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皮带输送机安全保护装置的改进

摘要：在煤炭运输的过程中，用皮带输送机可以显著提高运输量，确保运输

整体效果。但是如果受到混杂矸石影响，经常会造成皮带输送机出现卡死、损坏、

撕裂等异常问题，严重影响皮带输送机的使用寿命，甚至还会造成全隐患。为

此需要积极针对皮带输送机设置全保护装置，有效避免杂物或大矸石进入到皮

带输送煤仓引起堵塞的现象，重点解决，带式输送机的全运行效果。本文针对

皮带输送机全防护装置的重要作用进行全面分析，并提出相应的改进策略，确

保皮带输送机改进的整体效果显著增强。

关键词：皮带输送机；全保护装置；改进

目前最常见的皮带输送机主要由皮带、辊筒机架、张紧装置、传动装置共同

组成，整个结构非常简单。具有运行效率高、运输量大等特点，能够满足煤炭运

输的整体要求。但是在煤炭输送过程中，如果对煤的品质无法做到有效控制，即

经常出现皮带撕裂、跑偏、打滑等问题，必然会造成皮带输送机无法全稳定运

行，引发严重的恶性后果。目前通过装保护装置，可以有效避免皮带输送机出

现跑偏、打滑、撕裂等全隐患，保证皮带输送机的整体运行效果。从实际来看，

大多数皮带输送机防撕裂装置，经常会出现卷煤情况，造成误动作引发皮带输送

机无法正常运行，出现稳定性差、维修便等问题。为此需要积极针对皮带输送

机安全保护装置的问题进行改进，增强皮带输送机维护的整体效果。

1.

全保护装置的重要作用

我公司锅炉燃料由带式输送机输送，为双回路输送工艺，单回路工艺流程如

下：煤棚→受煤坑（三个受煤坑，可配烧同煤种）→微机配料装置→1#带式输

送机→正弦筛→可逆环锤式破碎机→2#带式输送机→3#带式输送机→炉前煤仓。

我公司带式输送机于2005年底投运，原设计保护装置有两种：跑偏和拉线急停；

于2016年增加了四种保护：断带、烟雾报警、堵煤、喷淋灭火。带式输送机设

[1]

备参数：带速1.6m/s；带宽：800mm；输送能力：300t/h。

皮带输送机全保护装置顾名思义，能够确保皮带输送的过程更加全稳定，

具备防扯边、防卷煤等功能，在皮带输送过程中如果出现大量异物，很容易造成

边缘部分被撕扯。通过保护装置能够停止皮带输送机的运行从而减少撕扯给皮带

造成的威胁，在皮带输送机尾部辊筒处，通过设置保护装置能够及时避免皮带卷

煤故障，从而保护皮带。在皮带输送中，如果料斗出现堵煤的问题，而且堵塞开

关没有发挥保护作用，通过装防溢煤装置能够停止输煤机的运行，避免因为卡

煤造成输煤机设备损坏的问题。能够明确保护装置，可以针对各种异常问题进行

快速判断，并且采取及时的制动措施，将皮带输送机快速停止。

二、保护装置的工作原理

（一）防扯边装置

在皮带装的过程中，如果出现恶变的情况，则扯下的皮带会与执行机构发

生碰撞。皮带输送机的控制系统会立即响应，快速切断电源，从而保证皮带输送

机。快速停止，而且将获得的数据信息和故障位置上报给上位机。对故障处进行

准确判断。

（二）防卷煤装置

通过在皮带输送机尾部的辊筒处装执行机构，如果发生皮带出现鼓起的问

题则与执行机构连接的开关检测会立即动作，并且切断电机电源，使得皮带输送

机停止运行，同时也能够将故障位置上报给上位机对故障问题进行准确控制。

（三）防溢煤装置

在料斗入口处，装执行机构如果发生严重的情况，则需要与执行机构翻板

连接处的开关立即动作，对皮带输送机控制系统加以响应，保证皮带输送机快速

停止运行。

（四）拉紧小车保护装置

在辊筒与皮带处，如果配置中的钢丝长度发生明显的变化，而且在运行的过

程中，皮带机会造成小车拉紧，使得小车机构发生损坏等问题皮带机。在小车运

行中，如果处于限位开关内会立即做出响应，切断驱动电源，从而使皮带输送机

停止运行，将各种故障异常上报给上位机。

（五）防撕裂装置改造

对原有的防撕裂装置拆除，并且装全新的板式防撕裂装置，在执行机构中

通过装，配重和带网孔的金属板，能够对整个配重量进行调节，确保皮带保持

平稳运行。执行机构处于水平状态下，从撕裂口散落的物料也可以落入到金属板

上，与执行机构所接近的开关会检测掉落物。在皮带输送机控制系统使用后会立

即切断电源，保证皮带输送机及时停运，加强对故障异常的有效控制。

三、全保护装置改进的具体措施

（一）加强安全管