烟囱管道等废气在线监测系统及案例.doc

烟囱管道等废气在线监测系统及案例?

高温烟气等预处理连续监测系统

东日瀛能气体预处理系统主要应用于气体分析行业，主要原理是将现场的烟气或高温高湿度的被测气体采样过来进行降温、除湿、粉尘过滤、过滤焦油处理，并将被测气体的温度和湿度恒定在一定范围，使气体分析仪能够正常检测浓度，整个过程为自动化处理，不需人为干预处理。气体预处理系统用于被测气体粉尘不多，高温度和高湿度的场合，对于粉尘和焦油量较多的场合需多配焦油处理系统。

气体预处理参数

处理气体：高温、高湿度的烟气或其他被测气体

显示方式：7寸触摸彩屏显示

工作环境：-40℃～+70℃，≤95%RH

采样温度：-40℃～+200℃（标准），选配：-40℃～+400℃、-40℃～+800℃、-40℃～

+1300℃

采样湿度：0～99%RH

输出信号：4~20mA、RS485、多路无源触点，选配：DTU无线传输、网络传输等各种方式

恒定温度：25℃气体处理后的温度，可设定

恒定湿度：70%RH，气体处理后的湿度，自动

自动排水：可根据现场的水汽大小自动排水

系统加热：选配功能，在极寒地区防止管路出现冰冻

工作方式：固定式连续工作，泵吸式测量（正压、负压、真空环境都可以）

采样距离：标准20米，选配大功率真空泵的采样距离大于40米，如果被测气体的压力比较大，采样距离相应大一些

采样流量：4升/分钟（标准）

工作电压：220VAC，50HZ，200瓦

外形尺寸：700CMX500CMX270CM（见外观尺寸图）

防护级别：IP65防水型（可选户外使用）

防爆外箱：选配

重量约：18KG

安装方式：壁挂式，地角安装，可选配立柱式安装支架。

预处理系统组成及作用：

高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功能，主要完成以下几项工作：（如图3）

样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。

粉尘过滤：被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路，如果是高粉尘环境可以选配自动反吹系统。

降温处理：通过取样探头和取样管路降温，可以处理600℃以内的气体，更高温度可定制。

选配功能：双级电子冷凝除湿系统，将气体的露点稳定控制在4℃或5℃。

焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘。

气水分离：样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水。

二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离。

伴热功能：此功能为选配，加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水，冬天防止采样管路结冰。

检测分析：实时检测并显示浓度，并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据，也可以通过DTU无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站。

流量调节：控制气体的检测分析进气量。

气体切换：进行被测气体、标准气体或空气的切换。

反吹功能：选配，预留反吹接口。（备用口）

可搭配分析仪控制主机：

实现高性能自动监测，防干扰技术设计

精度高，性能可靠，适用于户外和工业环境

实现数据参数采集，自动上传网络平台，自动发布数据（GPRS输出）

集成GPRS通信技术，实时监测环境数据，实时传输数据，实时监控设备运行状态（GPRS输出）

体积小，模块化设计，灵活布局

集成温度补偿技术，长久自动校准技术

采用32位高速处理核心芯片

采用7寸工业显示触摸屏

自动扇热排风装置

多级预处理功能

采用冷凝功能，多层次保护传感器

数据存储10万条以上，可以保存2年，可以U盘导出。

合作案列：

2021年，河南洛阳****砖厂烟囱；温度300度；粉尘过大，配置降温除尘，环保局检测氮氧化物超标，预处理配反吹，现场安装图。

废气在线监测预处理系统工程客户案例：

2021年7月；客户：北京***工程有限公司；地点：北京科创街；客户需求根据订制，现场联网环保局，有机废气在线监测系统监测软件安装在外置工控机内，用于监测和汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，同时生成报表、存储数据、记录历史数据、与环保部门联网通信等功能，根据客户需求订制方案。