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工程机械技术发展趋势

摘要

近几年，世界工程机械的格局变数迭起,卡特彼勒、ＶOLVＯ、斗山、

现代等都在强化自己的扩张战略.而工程机械市场的高速发展,市场集

中度不断提高,更成为世界瞩目的焦点。本论文通过对工程机械发展历

程和现状的研究，从主导的装载机、挖掘机、混凝土泵车设备入手,详

尽分析了工程机械从引进国外技术研发开始，逐步发展壮大.工程机械

对世界工程机械的格局影响逐渐扩大。然后将眼光投向国外发达国家,

找出我国和上述国家及地区的行业差距,从而提出我国将来应作出的对

策。我们的政府和协会面对国际化变革形势，积极从政策上、制度上、

前瞻性上引导支持国内企业创新发展；发挥协力,重点攻克关键技术难

题,帮助国内企业建立增强核心竞争力。分析近几年的工程机械需求

量，从而作出行业前景预测。西部工程机械有其自身特点，在国家西

部大开发的重要战略指引下,其工程机械发展遇到了前所未有的机遇，

但同时也是重要挑战。

关键词：工程机械,现状，发展，市场、对策

根据行业统计数据，２009年,全行业规模以上生产企业有1４0０

多家，从业人员３３．8５万人，全行业销售收入达31５7亿元；201０

年全行业销售收入达４３６７亿元，截止20１1年全年，全国工程机械

行业累计完成工业总产值5９6８.8７亿元,同比增长35。７3%；实现销

售产值5７92.26亿元，同比增长35．56%。

总体来看,工程机械行业这几年确实发展很快,我们多数的企业在规模、

形式方面已经像模像样了，但在内涵方面还缺乏积淀;在技术研发方面

多数采用跟随式;管理也比较粗放，在管理和技术方面的积淀不够。所

以，我们必须避免浮躁心态，沉下心来做事。主要解决以下比较突出问

题:

一、发展现状：

１、产品质量、可靠性有待提高,在整体技术水平上来说,专业的知识程

度不够,经济的收益比较差经，基础件的企业技术含量低。大多数企业

在科技的投入不够,独立自主开发能力比较薄弱。原材料及相关技术落

后，工艺及工艺装备水平低，制约了基础件的发展.

2、企业制造能力有待提升,我国制造技术与装备水平总体上落后于世界

先进水平5—１０年,制造能力较弱,成品率低且质量差；目前存在生产

过程自动化技术水平低、能耗高、周期长、效率低、材料利用率低等问

题。同时缺乏高精度复杂零件的工艺实践，未形成成熟的工艺规范。

3、技术研发相比企业发展规模的滞后，自主创新能力薄弱,高端装备制

造呈现突破乏力。目前,我国工程机械拥有自主知识产权和自主品牌的

技术和产品少,在许多高端产品领域未能掌握核心关键技术，对外依存

度高。

4、关键零部件的自主研发生产能力有待提升，主机面临“空心化＂；

工程机械中的高端主机和成套设备所需的关键零部件、元器件和配套设

备大量进口；混凝土机械所需的高端底盘、核心液压元器件、高效大功

率发动机等全部需要进口;大型工程机械所需30MPa以上液压件全部进

口．

5、现代制造服务业发展缓慢，价值链的高端缺位；我国工程机械的发

展过

度依赖单机、实物量的增长，为用户提供系统设计、系统成套、工程承

包、远程诊断维护、产品回收再制造、租赁等服务业未能得到培育。

解决这些问题，必须依赖技术进步，必须依靠转变发展方式,这就为发

展工程机械提出了迫切的要求和难得的发展机遇。

二、技术发展趋势展望

工程机械技术与人类社会的发展相伴而行，设计理念也随之发生重大变

革，设计方法由二维AＵＴOＣAD转变为以PRO—Ｅ为代表的三维设计，

ＣＡＥ分析中有限元计算的应用逐步转变为系统化的有限元计算，验证

方式由用户验证逐步转变为批量前的规范试验.新产品开发方式以市场

为导向进行需求分析、概念设计、方案设计、详细设计、试制试验及批

量商品化投产。未来,在市场和创新的双轮驱动下，工程机械技术的发

展将趋向于高质量、高可靠性、安全节能、服务。

1、实现产品高质量、高可靠性目标

(1）杜绝设计缺陷,通过充分应用有限寿命设计、疲劳强度设计、安全

设计、可靠性设计、有限元设计、拓扑优化设计、轻量化设计等先进设

计方法来提高工程机械产品的设计可靠性。

(2)提高国产配套件和基础零部件的质量,夯实基础产业,重点解决轴

承、齿轮、液压件、气动件、密封件及大型铸锻件等关键零部件发展滞

后的问题。

（3）走出低价格无序竞争的怪圈，国内工程机械生产企业应加大知识

产权的保护力度，并在企业管理的现代化和集约化等方面下功夫