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电镀企业安全风险清单

电镀企业是指通过电化学反应,在各类金属表面生成一层保护性膜,

起到防腐、美化等作用的产业。由于电镀过程中需使用电流和化学液

体,因此存在着一定的安全风险。本文将从电镀企业工艺流程入手,

对电镀企业的安全风险进行系统梳理。

工艺流程

电镀企业的一般工艺流程如下:

1.清洗:将金属表面的铁、锈、油等杂质除去,以便下一步

的处理。

2.酸洗:去除金属表面的氧化层和锈蚀层,使金属表面变得

光滑、洁净。

3.电解:这是电镀工艺的关键步骤,也是比较危险的步骤,

需要根据具体的镀液种类、金属种类、应用要求等因素,选择合

适的电流条件和镀液成分。

4.清洗:将电解后金属表面上的杂质去除。

5.中和、稀释、调节电镀液的pH值或温度等。

6.水洗:为了彻底洗掉工件表面上的杂质和电镀余液,防止

金属表面长出不利影响。

7.烘干:将电镀完成的工件进行烘干。

安全风险清单

环境安全

1.废水和废气的处理。电镀生产产生的废水和废气中含有污

染物浓度较高,需要进行处理。若处理不当,可能污染环境。

2.操作温度过高。在电镀生产过程中,由于操作温度过高,

可能会导致爆炸、火灾等安全事故的发生。

3.酸洗产生废液。酸洗过程会产生大量的废液,其中含有大

量的金属离子,直接排放会对环境造成污染。

劳动安全

1.操作工人可能接触到电流,造成人身伤害。

2.电解液中含有一定的酸碱,操作工人需要佩戴防护装备,

以免发生化学灼伤。

3.电镀过程中,工件会接触到液体和电解液,如果从液体中

滑落,可能对操作工人造成伤害。

设备安全

1.电镀产生的红外线会加速设备老化,导致设备寿命缩短。

2.设备的维护不及时,可能引起设备出现故障或者安全事故。

风险控制措施

为了防范上述风险,需要采取如下措施:

环境安全

1.废水和废气的处理。使用环保型电镀配方,并配合处理设

施将废水和废气进行集中处理。

2.对于CN、Cr等有毒物质,必须进行强制控制,严格按照

生产安全标准排放,推行废水终端模式处理。

3.采用新技术与材料,控制温度,减少热能的损失,减少水

的使用。

劳动安全

1.根据国家法律法规,制定相应电镀生产操作规程,对操作

电镀设备的工人进行专业技能培训,并注重工人的安全教育。

2.在电解、中和、清洗等环节增设安全防护设施,保障操作

人员安全。

3.根据操作角度不同,可选配吊轮、滑道、托盘等,避免人

为疏失造成的工具涂层损坏及工人伤害。

设备安全

1.定期对电镀设备进行维修和保养,保障其正常运转,推广

使用新型、高效、稳定的设备。

2.加强对电镀操作工人和技术人员的培训,提高其维护、保

养设备的技能,并强化其对设备异常情况的识别与处理能力。

结论

综上所述,电镀企业是一种特殊的制造行业,其中的安全风险必须

引起高度重视。作为企业负责人,需要对生产过程进行全面的风险评

估,并采取适当的安全措施来防范风险。同时,政府也应加强监管,

多措并举,推进企业生产绿色、可持续发展。

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