净含量检查法标准操作规程.doc

编制、审核、批准

流程

部门

姓名

签字

日期

编制

质量管理部

审核

质量管理部

质量管理部

批准

质量管理负责人

颁发部门

QA室

生效日期

复印号

复审日期

分发至

目的

建立净含量检查标准操作规程，保证产品的净含量符合规范规定。

合用范围

本方法合用于原辅料、成品净含量的检查与监控

职责

QC检查员：负责按本标准对原辅料、产品进行检查。

QC主管：负责监督本规程的执行。

参考文献

《定量包装商品净含量计量检查规则》JJF070-2023

培训范围

部门

岗位

QC室

QC检查员

内容

仪器与用品

电子天平

符号：

N:批量；n:样本量(抽样件数)；

q:实际含量；Q：标注净含量；

T：允许短缺量；S:样本实际含量标准偏差；

Pi:单件皮重P:平均皮重

操作环节

取样：采用等距抽样法对生产线成品按表1抽样方案进行取样

表1计量检查抽样方案

第一栏

第二栏

第三栏

第四栏

检查批量N

抽取样本量n

样本平均实际含量修正值（λs）

允许大于1倍小于或者等于2倍允许短缺量（T1类短缺）的件数

允许大于2倍允许短缺量（T2类短缺）的件数

修正因子

λ=t0.995×

样本实际含量标准偏差s

1～10

Ｎ

﹨

﹨

0

0

11～50

10

1.028

s

0

0

51～99

13

0.848

S

1

0

100～500

50

0.379

S

3

0

501～3200

80

0.295

s

5

0

大于3200

125

0.234

s

7

0

注1：注:本抽样方案的置信度为99.5%。

注2：样本平均实际含量应大于或等于标注净含量减去平均实际含量修正值λs

即≥(Q—λs)

标注检查

表2净含量标注字符高度的规定和检查方法

标注净含量Q

字符的最小高度（mm）

检查方法

Q≤50g

Q≤50ml

2

使用钢直尺或游标卡尺测量字符高度。

50g＜Q≤200g

50ml＜Q≤200ml

3

200g＜Q≤1kg

200ml＜Q≤1000ml

4

Q＞1kg

Q＞1L

6

拟定平均皮重

直接随机抽取20件待包装的皮（带盖），然后逐个称出皮的重量。

平均皮重（P）P=

皮重标准偏差(sp)sp=

式中：pi—单件皮重sp——皮重标准偏差

p—平均皮重nt—皮重抽样数

样品称重

一方面在秤或者天平上逐个称量每个样品的实际总重（GWi），并记录结果。

计算商品的标称总重（CGW）和实际含量（q）

商品的实际含量（qi）=实际总重（GWi）–平均皮重（ATW）

计算净含量的偏差（D）

单件商品的净含量偏差（D）=实际含量（qi）-标注净含量（Qn）

注：净含量偏差D为正值时说明该件商品不短缺。净含量偏差D为负值时说明该件商品为短缺商品，偏差D数值的大小为商品的短缺量。

净含量的计量规定

单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量。标注净含量与实际净含量之差不得大于表3规定的允许短缺量。

表3允许短缺量

质量或体积定量包装商品标注净含量(Q)

g或ml

允许短缺量(T)a

g或ml

Q的比例

g或ml

0～50

9

——

50～100

——

4.5

100～200

4.5

——

200～300

——

9

300～500

3

——

500～1000

——

15

1000～10000

1.5

——

10000～15000

——

150

15000～50000

1

——

注：肠内营养粉内控允许短缺量(T)为4.5%

结果评估

标注评估准则

定量包装商品净含量标注出现下列情况之一的，评估为标注有缺陷；有2项以上（含2项）缺陷的，评估为标注不合格。

没有在商品包装的显著位置用对的的方法标注商品净含量的；

没有按规定规定对的使用法定计量单位的；

标注净含量字符的高度小于规定规定的。

同一预包装商品内具有多件同种定量包装商品的，假如没有标注单件定量包装商品的净含量和总件数，或者没有标注定量包装商品的总净含量。

同一预包装商品内，具有多件不同种定量包装商品的，假如没有标注各不同种定量包装商品的单件净含量和件数，或者没有标注各种不同种定量包装商品的总净含量。

净含量评估准则

评估依据

假如定量包装商品的强制性国家标准或强制性行业标准中对定量包装商品净含量的允许短缺量有规定的，按其规定做出评估；如没有规定，则按以下评估准则执行。

评估准则

检查批出现下列情况之一的，评估为不