储罐系统隐患检查表.docx

企业储罐安全隐患检查表

序号

分项内容

排查内容

依据

1

储运系统的安全

管理制度及执行

情况

制定了储罐、可燃液体、液化烃的装卸设施、危险化学品仓库储存管理制度；

严格执行储罐的外部检查：1.检查罐顶和罐壁变形、腐蚀情况，有记录、有测厚数据；2.检查罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况，有记录、有测厚数据；3.检查阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件，有记录；4.检查储罐基础及防火堤，有记录。

执行储罐的全面检查和压力储罐的法定检测。

储罐的日常和检维修管理应满足：1.有储罐年度检测、修理、防腐计划；

2.对储罐呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器、高低液位报警器、人孔、透光孔、排污

阀、液压安全阀、通气管、浮顶罐密封装置、罐壁通气孔、液面计等附件定期检查或检测，有储罐附件检查维护记

录；

3.定期进行储罐防雷防静电接地电阻测试，有测试记录。

2

储罐区的安全要求

易燃、可燃液体及可燃气体罐区下列方面应符合相关规范要求：

1.防火间距；2.防火堤及隔堤；3.放空或转移；4.液位报警、快速切断；5.安全附件(如呼吸阀、阻火器、安全阀等);6.水封井、排水闸阀。

《石油和天然气工程设计防火规范》GB50183.《石油化工企业设计防火规范》GB50160

危险化学品重大危险源罐区下列安全监控装备应满足的规定：

1.储罐运行参数的监控与重要运行参数的联锁；2.储罐区可燃气体或有毒气体监测报警和泄漏控制设备的设置；3.罐区气象监测、防雷和防静电装备的设置；4.罐区火灾监控装置的设置；5.音频视频监控装备的设置。

《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装各设置规范》AQ3036

防火堤应符合规范的相关要求：

1.防火堤容积应满足规范要求，并能承受所容纳油品的静压力且不渗漏；2.防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m高的草坪；

3.液化烃罐区防火堤内严禁绿化。

《防火堤设计规范》GB50351-2005

储存、收发甲、乙A类易燃、可燃液体的储罐区、泵房、装卸作业等场所可燃气体报警器的设置应满足要求。对于液化烃、甲B、乙A类液体等产生可燃气体的液体储罐的防火堤内，应设检(探)测器，并符合下列规定：

1.当检(探)测点位于释放源的全年最小频率风向的上风侧时，可燃气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于2m;

2.当检(探)测点位于释放源的全年最小频率风向的下风侧时，可燃气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检(探)测点与释放源的距离不宜大于lm

《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493

易燃、可燃液体及可燃气体罐区消防系统应符合规范要求

1.消防设施配置(火灾报警装置、灭火器材、消防车等);2.消防水源、水质、补水情况；3.消防冷却系统配置情况；4.泡沫灭火系统(包括泡沫消防水系统及泡沫系统)配置情况；5.消防道路；6.其他消防设施。

《石油和天然气工程设计防火规范》GB50183《石油化工企业设计防火规范》GB50160

储罐区、装卸作业区、泵房、消防泵房、锅炉房、配电室等重点部分安全标志和警示牌齐全，安全标志的使用应符合《安全标志使用导则》GB2894的规定

《安全标志使用则》GB2894-2008

序号

分项内容

排查内容

依据

全压力式天然气凝液储罐及液化石油气储罐进、出口阀门及管件的压力等级不应低于2.5MPa,其垫片应采用缠绕式垫片。阀门压盖的密封材料应采用难燃材施料。

《石油化工企业设计防火规范》GB50160第

6.3.16条

3

储罐系统的安全运行状况

储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器等齐全完好：

通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活；排污阀畅通；扶梯牢固；静电消除、接地装置有效；储罐进出口阀门和人孔无渗漏；浮盘、浮梯运行正常，无卡阻；浮盘，浮仓无渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。

储罐按规范要求设置防腐措施。罐体无严重变形，无渗漏，无严重腐蚀。

《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008

罐区环境应满足：1.罐区无脏、乱、差、锈、漏，无杂草等易燃物；2.消防道路畅通无阻，消防设施齐全完好；

3.水封井及排水闸完好可靠；

4.照明设施齐全，符合安全防爆规定；

5.喷淋冷却设施齐全好用，切水系统可靠好用；6.有氮封系统的，氮封系统正常投用、完好；

7.防雷、防静电设施外观良好。