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锻造机械操作(de)危险因素和多发事故

锻造生产是利用外力,通过工具或模具使金属坯料产生变形,从而获

得符合一定形状、尺寸和内在质量(de)毛坯和备用工件(de)一种加工方

法.

一、锻造(de)危险因素和多发事故

锻造(de)主要设备有锻锤、压力机、加热炉等.因为生产工人经常处

在振动、噪声、高温灼热、烟尘等恶劣工作环境中,常常容易发生烧伤、

烫伤、触电及机械损伤,或由机器、工具、工件直接造成(de)刮伤、碰伤、

砸伤、击伤等事故,且事故发生都是较为严重(de).锻造作业多发事故有

以下几种情形：

(1)锻造车间(de)加热设备、炽热(de)锻坯与锻件(de)热辐射,容易

造成人员灼伤;如果对锻坯(de)加热温度控制不当,导致坯料过烧,锻打时

破裂而飞出伤人.

(2)操作者操作不当或锻造过程中模具、工具突然破裂,锻件、料头

等飞出,都会造成人员伤害.

(3)工作场所布置混乱,如设备间距离、安放位置,设备附件、锻模、

锻件及原材料(de)堆放,工序间运输方式、车间内各种通道尺寸与畅通情

况等选择不当,极易造成砸伤、烫伤、碰伤、摔伤等事故.

(4)锻锤、机械压力机在工作中震动大、噪声大,操作者在高分贝(de)

噪声中工作,容易引起疲劳和耳聋.

二、安全操作要点

1.自由锻锤

(1)锻锤起动前应仔细检查各紧固连接部分(de)螺栓、螺母、销子等

有无松动或断裂,砧块、锤头、锤杆、斜楔等结合情况及是否有裂纹,发

现问题,及时解决,并检查润滑给油情况.

(2)空气锤(de)操纵手柄应放在空行位置,并将定位销插入,然后才能

开动,并要空运转3～5分钟.蒸汽一空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内

冷凝水,工作前还要把排气阀全打开,再稍微打开进气阀,让蒸汽通过气管

系统使气阀预热后再把进气阀缓慢地打开,并使活塞上下空走几次.

(3)冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热,预热温度为100～150℃.

(4)锻锤开动后,要集中精力,按照掌钳工(de)指令,按规定(de)要求

操作,并随时注意观察.如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象,应立

即停机进行检修.

(5)操作中避免偏心锻造、空击或重击温度较低、较薄(de)坯料,随

时清除下砧上(de)氧化皮,以免溅出伤人或损坏砧面.

(6)使用脚踏操纵机构,在测量工件尺寸或更换工具时,操作者应将脚

离开脚踏板,以防误踏.

(7)工作完毕,应平稳放下锤头,关闭进、排气阀,空气锤拉开电闸,做

好交接班工作.

2.模锻锤(de)安全操作

(1)工作前检查各部分螺钉、销子等紧固件,发现松动及时拧紧.在拧

紧密封压紧盖(de)各个螺钉时,用力应均匀防止产生偏斜.

(2)锻模、锤头及锤杆下部要预热,尤其是冬季.不允许锻打低于终锻

温度(de)锻件,严禁锻打冷料或空击模具.

(3)工作前要先提起锤头进行溜锤,判明操纵系统是否正常.如操作不

灵活或连击,不易控制,应及时维修.

(4)在进行操作时,应注意检查模座(de)位置,发现偏斜应予以纠正,

严禁用手伸人锤头下方取放锻件;也不得用手清除模膛内(de)氧化皮等

物.

(5)锻锤开动前,工作完毕或操作者暂时离开操作岗位时,应把锤头降

到最低位置,并关闭蒸汽.打开进气阀后,不准操作者离开操作岗位.还要

随时注意检查蒸汽或压缩空气(de)压力.

(6)检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用专门(de)垫块来

支撑锤头,并锁住起动手柄.

(7)装卸模具时不得猛击、振动,上模楔铁靠操作者方向,不得露出锤

头燕尾lOOmm以外,以防锻打时折断伤人.

(8)工作中要始终保持工作场地整洁.工作结束后,在下模上放入平整

垫铁,缓慢落下锤头,使上、下模之间保持一定空间,以便烘烤模具.

(9)同一设备操作者必须相互配合一致,听从统一指挥.

3.水压机

(1)当压力计发生故障时,严禁使用水压机.

(2)工作前必须将砧面上(de)油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人.

(3)开车前对水压机各部位进行认真检查;如各紧固螺栓、螺母(