课题七 孔加工 钻削加工基础课件讲解.pptx

孔加工

任务1钻削加工基础

课题7

倪志福

大国工匠

群钻是中国人倪志福于1953年创造的，原名倪志福钻头，后经本人倡议改名为“群钻”，寓群众参与改进和完善之意。1959年出席全国群英会，被授予“全国先进生产者”称号。1986年获联合国世界知识产权组织颁发的金质奖章和证书。2001年12月，“倪志福钻头”获国家专利。

群钻是指将标准麻花钻的切削部分修磨成特殊形状的钻头。

任务1钻孔加工基础训练

知识目标

技能目标

素养目标

能说出钻头的几何角度的作用、基本概念及其对钻孔的影响；对钻床、砂轮机有一个基本的认识。

能正确使用砂轮机完成钻头的修磨；完成台式钻床的调整并安全使用。

形成自觉遵守砂轮机、台式钻床的安全操作规程的习惯，养成爱护公共财物，文明礼貌、同结互助的良好作风。

任务1钻孔加工基础训练

任务描述

1

2

3

通过学习能说出钻头的构造和各组成的作用；

学习砂轮机、台式钻床的基本知识，能正确对砂轮机和台式钻床进行调整并安全使用；

通过模仿、学习后，独立完成钻头的刃磨，完成钻孔加工任务。

任务1钻孔加工基础训练

钻孔就是用钻头在实体材料上加工孔的方法。主要加工精度要求不高的孔或作为孔的粗加工。

钻孔时，钻头绕其轴线旋转（主运动）并同时沿其轴线移动（进给运动）。钻孔所用刀具为麻花钻，一般由高速工具钢或整体硬质合金等制成。

一

钻孔

知识准备

任务1钻孔加工基础训练

1）砂轮机：主要由砂轮、电动机、防护罩、机体和托架组成。

二

砂轮结构与使用

知识准备

任务1钻孔加工基础训练

2）使用：作业前——砂轮检测与准备

作业中——安全操作规程执行到位

作业后——断电、清理

二

砂轮机结构与使用

知识准备

任务1钻孔加工基础训练

1.阅读学习安全规程

砂轮选择

知识准备

2.针对不同的规格选择适合的砂轮

任务1钻孔加工基础训练

3.安装前轻敲砂轮作音警检查，以确定是否有裂纹。

砂轮选择

知识准备

4.绝对不可以超过砂轮标识的最高转速使用

任务1钻孔加工基础训练

1．台式钻床的结构与原理

三

钻床结构及

安全操作要求

知识准备

电机经塔轮与皮带驱动主轴旋转，安装在主轴上的钻夹头夹紧钻头，随着主轴旋转；工件装夹在工作台上；操作者操作手柄，通过齿轮齿条驱使主轴向下进给，从而完成孔的加工。

任务1钻孔加工基础训练

2.台式钻床的操作要求

作业前检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠。按润滑要求加油润滑，然后接通电源。检查转速是否调整到规定的范围，工作台高度是否调整到合适的位置，低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。

作业中严禁超负荷、超性能作业加工。装卸钻头应停车进行，装钻夹头时，锥面要擦净，装夹要牢靠。卸下时用标准斜铁和铜锺轻敲、严禁用其他物件乱敲。工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。

作业后必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源。进行日常维护保养。

三

钻床结构及

安全操作要求

知识准备

任务1钻孔加工基础训练

3.台式钻床的维护保养

三

钻床结构及

安全操作要求

知识准备

（1）平时应严格按设备五定润滑图表(参考表7.1所示)加油，保持润滑，操作者每次使用完后应及时清除切屑，切断电源，经常保持设备各部位的清洁。

钻床五定润滑图表

序号

设备编号

设备名称及型号

润滑点编号

润滑方式

规定用油

规定代用油

加油标准

加油

换油

实施者

名称

代号

名称

代号

时间

加油量（公斤）

周期

数量

1

01

Z4112

①

手润滑

通用锂基脂2号

极压锂基脂2号

轴承2/3

半年一次轴承2/3

每年一次轴承2/3

维修工

2

②④⑤

手润滑

L-HH32或40

L-HL32或40

适量

每天一次

/

操作工

3

③

油枪

钙基润滑脂1号

极压锂基脂2号

适量

半年一次

每年一次适量

操作工

①电机轴承；②主轴外表（钻杆）；③花键、升降齿轮齿条；④工作台面；⑤立柱表面

任务1钻孔加工基础训练

3.台式钻床的维护保养

三

钻床结构及

安全操作要求

知识准备

（2）钻床类设备的一级保养

作业前擦拭钻床外表面及滑动面。检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。检查各紧固件无松动。检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。检查外部电器及地线，保