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模板工安全生产操作规程

篇一：模板工安全技术操作规程

模板工安全技术操作规程

第一节支模拆模

一、在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作应在

操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马登操作。工

具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平

杆件上作业。

二、不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放模

板及支撑材料，模板及支撑擦了应分散堆放并码平放稳，且不

得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业临边和临近预留洞

口处。临时搭设的操作平台不宜堆放模板及支撑材料，应随用

随拿。

三、两人抬材料，应步伐一致，遇有拐弯、上下坡时，应放慢

速度、前后一致。上下传递材料等，应有尽有稳固的立脚点。

上下作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运材料

时，应检查绳索及绳扣的强度。

四、上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通

道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走禁止攀登模板

支撑系统架体和水平拉杆上下。

五、搭设模板支撑系统的场地及基础必须平整坚实，回填土地

面必须分层回填、逐层夯实并做好排水，经验收达到设计要求

后方可进行下一道工序的作业。

六、模板支撑系统的支架立杆构造应符合下列规定：

1、模板支架的每根立杆应设置底座或垫板。

2、支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣

件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不

在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与

立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边

坡的距离不应小于500mm。

3、支架的步距：梁底部位不得大于900mm，平板部位不得大

于1.2m。

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必

须采用对接扣析；立杆上的对接扣件应交错布置两根邻立杆的

接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在

高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的

距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少

于2个旋转扣件固定旋转扣件盖板的边缘距杆端不应小于

100mm。

5、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直偏差为15mm。

6、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过

300mm，应采取可靠措施固定。

7、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中

心线上，其偏心距不应大于25mm。

七、模板的支撑系统不得与外架或门、窗框等连接。

八、模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接

固定，同一道墙（或梁）两侧模板应同时组合，以确保模板安

装时的稳定，模板未固定前不得进行下道冒然工序。

九、模板安装作业过程中，如需中途休息或应故障暂停作业，

应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。

十、拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履

行模板拆除审批手续后方可进行。

十一、在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关

标准。规范的有关

规定。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操

作平台，并设防护栏杆。

十二、拆除模板时应按顺序分段进行，先支后拆、后支先

拆。严禁猛撬猛砸或

大面积撬落和拉到。休息或下班时，不得留下松动和悬挂的模

板，拆下的模板应及时传至地面或吊运到施工楼层上，不使用

的模板送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子

扎脚。

十三、严禁上下同时进行模板拆除作业，严禁站在悬臂结构

上敲拆底模。拆除

临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杆严禁向外用力，且必须有

防坠落的安全措施。

第二节木工机械

一、木工机械设备的用电遵循“施工临时用电”的有关规

定，开源箱及电源

的安装和拆除、机械设备电气故障的排除、应由电工进行。木

工棚内严禁吸烟并按规定设置消防器材。

二、操作木工机械设备人员的衣着、鞋子必须符合要求，并

不系领带，使用

机械前，应对机械周边的场地进行清理，对机械及其安全防护

装置进行检查，使之符合安全要求。严禁使用破损、没有安全

防护装置或安全防护装置失效的机械。严禁使用平刨、电锯和

电钻合用一台电机的多功能联合木工机械。工作完毕后，应做

到工完料完。

三、使用平刨机时必须遵守下列规定：

1、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时手要按在料上

面，刨花小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于

30mm。禁止守在料后推送。

2、刨削量每次一般不得超过1.5m。进料速度应保持均匀，经

过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

3、刨厚度小于15mm，长度小于300mm的木料，必须用压板或

推棍，禁