钢栈桥施工质量保证措施.pdf

钢栈桥施工质量保证措施

一、原材料质量控制措施

（1）选取合格的材料供应商，采购符合现行国家标准的相关材料，

做好材料进货的检验和标识工作。

（2）钢材、钢筋、型钢、钢管桩、焊材、水泥、砂石等原材料进

场后，及时进行组织验收，检查产品合格证、质量保证书、包装、规

格、外观质量等，验收合格后方可使用。

（3）钢筋外观检查合格后每批应按要求抽取试样进行力学性能试

验，合格后方可投入使用。

（4）钢材、型钢、纵梁使用前按下列标准进行外观质量检查：

①型钢侧向弯曲矢高应小于跨度的1/1000，且不大于10mm，型

钢扭曲小于高度的1/250，且不大于5mm；

②工字钢翼缘倾斜度不大于1/80翼缘宽度；

③钢材表面锈蚀、麻点、划痕等外部缺陷深度不大于该钢材厚度

允许偏差值；

④钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷；

⑤重复使用的材料及构配件，如钢管桩、型钢等，不得有焊伤、

脱焊、变形、破损、严重锈蚀等外观缺陷，经检查合格后方可使用，

必要时应通过试验确定其实际承载力；

⑥表面有浮锈的钢材应清除干净后再使用。

（5）经检验合格的原材料按品种、规格、出厂日期分别存放整齐，

并进行标识，防止混用。钢材堆放时，要进行支垫，离地高度不小于

第1页共6页

20cm。水泥存放时间不宜超过3个月。

（6）钢结构构件采用平板车运输时，用垫木进行支垫，并设置支

挡进行固定。

（7）抢水施工矮栈桥平台桩基位于特殊环境时，钢管桩等钢结构

进行防腐、防锈处理。

二、过程质量控制措施

表-1栈桥施工过程质量控制措施

序

施工工序控制措施

号

（1）沉桩时设置导向架控制钢管桩平面位置与垂直

度。

（2）钢管桩施打过程中要不断的监测桩位和垂直度，

并控制好桩底标高。沉桩过程中使用两台经纬仪前方

交会控制钢管桩垂直度，如钢管桩倾斜或偏位，应及

时校正，必要时将钢管桩拔出重新插打；

钢管桩、平

1（3）钢管桩对接接头焊接前，根据施工条件进行试

联施工

焊，合格后方可正式施焊。焊接完成后，严格按照方

案要求在接头四周采用钢板进行加强。

（4）水上接桩时，底节桩顶部焊接限位钢板，确保

对接精度。

（5）对接焊缝焊接完成后，加焊补强贴板，确保接

头质量。

第2页共6页

序

施工工序控制措施

号

（6）沉桩过程中，若遇到贯入度剧变，桩身突然发

生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶出现严重裂缝、破

碎，桩身开裂等情况时，应暂停沉桩，查明原因，采

取有效措施后方可继续沉桩。

（7）一排钢管桩插打完成后，及时焊接平联，将已

插打钢管桩连成整体。

（8）平联下料制作时，应根据已插打钢桩的偏位情

况进行调整，防止现场安装困难。

（9）平联安装时，利用全站仪进行测量放样，使用

倒链葫芦进行辅助定位，平联位置、高程及两端高差

满足要求后，先