粉煤灰需水量比试验培训课件.pptxVIP

WATERREQUIREMENTRATIOTESTOFFLYASH

GB/T1596-2017

粉煤灰需水量比试验

目录

PART1

试验原理

一.试验原理

按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，二者达到规定流动度范围时的加水量之比为粉煤灰的需水量比。

1.2试验环境

温度：20±2℃

湿度：不小于50%

1.1试验原理

PART2

材料

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符合GSB14-1510规定，或符合GB175规定的强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥且配制的对比胶砂流动度（L0）在145mm-155mm内；

对比水泥

对比水泥和被检验粉煤灰按质量比7：3混合；

试验样品

符合GB/T17671-1999规定的0.5mm-1.0mm的中级砂；

标准砂

洁净的淡水。

水

二.材料

材料

二.材料

两种对比水泥

标准砂

取得现场的符合GB175规定的强度等级42.5的普通硅酸盐水泥

符合GSB14-1510规定的水泥标准样品

PART3

仪器设备

三.仪器设备

3.1天平

量程不小于1000g，最小分度值不大于1g；

3.2流动度跳桌

符合GB/T2419规定；

3.3其他

如胶皮刮具、游标卡尺、小勺等；

跳桌、模套、截锥圆模及捣棒、小刀

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三.仪器设备

3.4水泥胶砂搅拌机

符合GB/T17671-1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机，即用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。

PART4

试验步骤及结果计算

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四.试验步骤及结果计算

4.1试验步骤

4.1.1胶砂配比按下表进行称量

胶砂种类

对比水泥

试验样品

标准砂

对比水泥

粉煤灰

对比胶砂

250

-

-

750

试验胶砂

-

175

75

750

粉煤灰需水量比试验胶砂对比单位为克

四.试验步骤及结果计算

4.1.2对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌；

即：

锅、胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：

把水加人锅里，再加人水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时，从最粗料级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。

四.试验步骤及结果计算

4.1.3搅拌后的对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T2419测定流动度。

即：①如跳桌在24h内未被使用,先空跳一个周期25次。

②在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具,将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

③将拌好的胶砂分两层迅速装人试模,第一层装至截锥圆模高度约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向各划5次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次(下图1);随后,装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直两个方向各划5次,再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次（下图2）.捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度,第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时,用手扶稳试模,不要使其移动。

④捣压完毕,取下模套将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌,以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。

⑤跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。该平均值即为该水量的胶砂流动度

⑥流动度试验,从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应在6min内完成。

四.试验步骤及结果计算

⑦当试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L0)的±2mm时,记录此时的加水量(m);当试验胶砂流动度超出对比胶砂流动度(L0)的±2m