千分尺内部校准规范.pdf

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监视测量设备内校规程

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1.0目的：为使公司所有计量器具进行精度校准，确保检验物料所用的工具符合

精度、标准。

2.0范围：适用于公司自制检具、刀口尺、塞尺、辅助量块、电子称的校正。

3.0职责：

3.1计量校定人员负责对量具的保管、周期校正计划、日常维护监督与量具使用

指导。

3.2质控主管/经理负责对计量校定人员工作监督，量具申购、报废确认及报总

经理审批。

4.0定义:

4.1计量：实现单位统一，量具准确可靠的活动。

4.2计量校定人员：从事计量检定活动，经质量技术监督部门校准，取得计量检

定员资格，具备相应条件。

4.3计量器具：单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具（又称测量仪

器）。

5.0具体内容:

5.1校准环境条件：湿度20±5℃，相对湿度不大于60%-75%，确保防光、防震、

防腐蚀、抗干扰等。

5.2校验校准设备：影像测量仪、大理石平台及标准件等。

5.3自制检规的校准：

5.3.1外观：检查表面质量，无生锈、损坏及缺口等影响使用性能的外观缺陷。

5.3.2.1尺寸校验：

5.3.2.2将检规放在影像仪工作台上。

5.3.2.3打开”EASSON2D”程序。

5.3.2.4调整Z轴使探针与被测检规置于适当位置。

5.3.2.5同一高度下，用探针接触同一平面三个点，得到一条线（圆）；另一面

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同样接触同一平面三个点，得到一条线（圆），求得两线距离，连续测

量三次取平均值并确认是否满足检规所需尺寸范围。

5.3.2.6判定：符合外观及尺寸要求判定为合格，不符合要求的判定为不合格，

不合格的检具需维修后再次校准或报废处理。

5.3.3自制检规内部校准周期为3个月。

5.4刀口尺校准：

5.4.1外观：检查表面质量，刀口尺测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、碰

伤、崩刃等缺陷。

5.4.2尺寸校准：将被测刀口尺测量面放在已外校合格的大理石平台上，使用外

校合格的塞尺选用0.02MM厚度的塞尺片测量刀口尺与大理石平台的间隙，若无法

通过为合格，若能通过可使用合金锉刀或油石对刀口尺进行维修后进行再次校

准。

5.4.3判定：符合外观和尺寸要求判定为合格，不符合任意一项为不合格。

5.4.4刀口尺内部校准周期为15天。

5.5塞尺校准：

5.5.1外观：首次校准时塞尺的工作面应无划伤、毛刺、锈斑、扭曲；后续校准

时塞尺工作面容许有不影响计量特性的外观缺陷。

5.5.2厚度：使用外校合格的千分尺按照塞尺片上的厚度规格进行检测，每个塞

尺片测量点不得小于3点，取点为：塞尺片尺尖1点然后再塞尺工作区任取两

点，取平均数值。

5.5.3判定：符合外观和厚度要求判定为合格，不符合要求判定为不合格；不合

格贴上用标识，报废处理。

5.5.4塞尺的内部校准周期为3个月。

5.6辅助量块校准

5.6.1外观：无生锈、损坏、缺口等影响功能的不良。

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