机械CADCAM课程设计.docx

华东交大理工学院

课程设计报告书

课程名称： 《机械CAD/CAM》课程设计

设计题目：双板片滑动器计算机辅助设计与制造姓 名： 朱训聪

班 级： 10机制3班

院 系： 机电分院

学 号： 218

指导教师： 方军

华东交大理工学院机电分院二零一三 年 六月

目 录

一、设计内容及要求… 2

二、设计方法与步骤… 3

三、零件的三维建模… 4

四、装配图、爆炸图的绘制与干涉分析… 12

五、零件的工程图… 14

六、母楔形榫头模拟仿真加工及G代码输出… 15

七、公楔形榫头模拟仿真加工及G代码输出… 19

八、设计收获和体会… 23

九、参考文献… 24

一、设计内容及要求

本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下：

各个零件的三维模型；

产品的装配图及爆炸图各一份；

典型零件（除标准件）的工程图；

模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图）；

G代码一份；

课程设计报告一份。

二、设计方法与步骤

1、运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。

2、运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。

3、运用Pro/ENC功能根据所设计的题目分别对公母楔形榫头/泵盖、主动轴/基底、墙体零件进行工艺设计与仿真并输出G代码。学生应对公母楔形榫头/基底、墙体零件的功能与结构进行详细分析，设计出合理的加工工艺，编制出刀具与工艺卡片，对工序过程进行仿真，确保加工路径正确无误，输出典型机床能够识别的G代码。

三、零件的三维建模

1、零件○1的三维建模：○1新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为74mm；

○2草绘孔1，图形b如下，去除材料拉伸，深度3mm；草绘孔2，图形c如下，

去除材料拉伸，拉伸至底面；

（a） (b) (c)

○3创建标准孔M6x1，深度18mm，螺纹深度15mm，再将该孔沿RIGHT面镜像；

○4建模完成的效果图如下。

2、零件○2的三维建模：○1新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为20mm；

○2创建标准孔M8x1.25，深度20mm，螺纹深度20mm，图形b如下；

（b）

○3创建标准孔M6x1，深度10mm，螺纹深度7mm，再将该孔沿RIGHT面镜像；

○4建模完成的效果图如下。

3、零件○3的三维建模：○1新建零件，旋转草绘如下图a；

（a）

○2创建倒角1x45°，选择两个端面进行倒角；

○3草绘孔，图形b如下，去除材料对称拉伸，深度10mm；

(b)

○4创建修饰螺纹，螺纹长度75mm，主直径6.8mm；

○5建模完成的效果图如下。

4、零件○4的三维建模：○1新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为10mm；

○2创建倒角1x45°；○3草绘孔1，图形b如下，去除材料拉伸，深度为3mm；

（a） （b）

○4草绘孔2，图形c如下，去除材料拉伸，深度为7mm；

○5草绘孔3，图形d如下，去除材料拉伸，深度为3mm；

○6草绘孔4，图形e如下，去除材料拉伸，深度为7mm；

○7创建标准孔M6x1，图形f如下，深度10mm，螺纹深度10mm，再将该孔沿RIGHT

面镜像；

（c） （d）

（e）

○8建模完成的效果图如下。

（f）

5、零件○5的三维建模：○1新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为10mm；

○2创建倒角1x45°；○3草绘孔1，图形b如下，去除材料拉伸，深度为10mm；

（b）

○4草绘孔2，图形c如下，去除材料拉伸，深度为3mm；

○5草绘孔3，图形d如下，去除材料拉伸，深度为7mm；

（c） （d）

○6建模完成的效果图如下。

6、零件○6的三维建模：

○1新建零件，拉伸草绘如下图形a，拉伸深度为10mm；

○2拉伸草绘如下图形b，拉伸深度为10mm；

(b)

○3创建标准孔直径8mm，图形c如下，深度20mm；

○4创建倒角1x45°；

○5创建标准孔M6x1，图形d如下，深度10mm，螺纹深度10m