接触悬挂和附加导线安装与调整PPT课件讲解.pptx

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接触悬挂和附加导线安装与调整《接触网运行检修与施工》

目录CONTENTS接触悬挂安装与调整01附加导线安装与调整02

接触悬挂安装与调整01

接触悬挂安装与调整接触悬挂主要由接触线和承力索组成,两根线索安装与调整方法也基本相同,主要由恒张力放线车先进行锚段的防线,然后再进行调整定位。下面以接触网为例,讲解一下接触线如何安装调整。

(1)接触线的规格、型号应符合设计要求;(一)技术要求接触悬挂安装与调整(3)接触线应采用恒张力架设,恒张力架线车上须安装接触线校直器,并在架线前调整正确,经常进行检查;(4)接触线架线张力不应小于线盘绕线张力,架线张力恒定,张力10~12kN;具体由厂家提供技术服务;(2)接触线应按锚段长度配盘对号架设,接触线不得有接头,架设后无硬点、扭面现象;

(一)技术要求接触悬挂安装与调整(5)接触线架设应在每个跨距内均匀悬挂不少于4个带有尼龙滑轮的工具吊弦;(6)架设完成后,应使用接触线专用检测尺对接触线平直度进行检测,每300m检测一处,接触线平直度不应大于0.1mm/m;(7)正线接触悬挂工作支改变方向时,该线与原方向的水平夹角不宜大于4°;(8)尽量在起锚侧穿线,从闭口侧到开口侧,站场内正线接触线应在下方,侧线在上方;(9)补偿装置工作正常,a、b值应符合设计要求,补偿坠砣串的重量允许偏差为±1%。

接触悬挂安装与调整

施工程序与工艺流程:施工准备→起锚→接触线展放→落锚→结束。(二)施工程序与工艺流程(三)施工要求1.施工准备施工前做好人员、机具、材料等各方面准备工作,按照作业时间进行作业。

接触悬挂安装与调整

2.施工工艺起锚(1)架线人员将工作台栏杆扶起固定好,解除作业台回转定位;(2)司机将线盘张力制动缓解后将拨线柱升到工作高度并倾向锚柱;(3)穿线后,将接触线牵引至架线平台,靠近锚柱补偿装置位置处后旋转并升作业平台,起锚人员一人上杆,将补偿连接件复合绝缘子递给架线车上人员,并检查补偿绳排列是否在整齐、小轮补偿绳是否平顺,架线车上作业人员将接触线终端锚固线夹与复合绝缘子连接上;(4)架线车平台复位,将架线车与轨道吊和平板车解体,起锚人员下杆,起锚完成。

接触悬挂安装与调整

接触线展放(1)开始架线,运行至锚柱与转换柱之间时须悬挂一个非支工具吊弦,同时司机根据接触线走向与高度,随时调整拨线柱倾斜角度与高度;(2)到达第一个转换柱后停车,将接触线与对面腕臂进行对拉,非工作支与工作支都要将接触线拉至于之相对应的承力索垂直位置和规定高度;(3)架线张力恒定在10~12kN,架线速度选定在3~5km/h。(4)架线车到达最后一个转换柱后停车,在非支腕臂上用铁线悬挂滑轮,将接触线放入滑轮与对面腕臂进行对拉,并基本固定到实际位置;

接触悬挂安装与调整

落锚(1)恒张力架线车越过锚柱,作业平台接近锚柱后停车,将作业台转向锚柱,调整拨线柱角度,使接触线倾向下锚侧(田野侧);(2)架线人员在接触线上适当位置安装紧线器,用手板葫芦与补偿装置(专用的平衡连接装置)和紧线器连接。(3)检查各连接件连接可靠后,开始用手板条葫芦紧线,当手板葫芦将接触线紧至落锚补偿升起时,将架线车张力撤销并在适当位置断线,将接触线与架线车分离,拨线柱缓慢下落归位,架线配合人员将接触线校直器螺栓松开,抬起校正器,取出接触线,将剩余的接触线绕回线盘;

接触悬挂安装与调整

(4)手板葫芦继续紧线,下锚人员观察坠砣串及b值,当b值符合设计要求时,通知紧线作业人员停止紧线。量出与补偿连接的断线位置,用液压断线钳或机械弧口式断线钳断线;(5)紧线人员缓慢松懈葫芦,拆除手板葫芦和紧线器,架线车作业平台归位,完成接触线落锚,恒张力架线车组准备进行下一锚段接触线架设。

接触悬挂安装与调整

检测接触线落锚作业完成后,可用另一作业车,将作业平台升至不与接触线碰触的高度,向起锚方向行驶,作业人员开始对架设的接触线进行质量检查,查看接触线有无扭面,弯曲现象。在关节处、锚段中部(每锚段不少于4处)分别进行波浪弯测试,平直度不得大于0.1mm,并予以记录。

接触悬挂安装与调整(1)架线车液压装置复位:司机将工况转换开关扳到1号位,拆下线盘摆动传感器,把绞盘架调整到水平位置,绞盘架摆动定位销及线盘移动定位板放到“锁定”位置,检查滑轮托架在最低位置后,把立杆落到原始位置,把作业台落到最低位,并把作业台回转锁定销放到锁定位。放倒作业台栏杆;(2)现场负责人要求架线人员检查全锚段的接触网状况,人员机具、材料全部撤除施工现场,检查无问题后,架线车在封闭点内返回车站;(3)施工负责人填写施工记录。结束

接触悬挂安装与调整

(四)接触线的调整接触线放线固定在补偿装置后,最后需要将接触网线安装到锚段内每根支柱的定位装置上,并按设计

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