产品质量、工艺指标管理考核办法.pdf

铁雄冶金综制字〔2024〕12号

山东铁雄冶金科技有限公司

产品质量、工艺指标管理考核办法

第一章总则

第一条目的

为更好地做好产品质量、生产工艺指标管理，进一步加强规范该项管理及考核，

特制定本办法。

第二条适用范围

本办法适用于全公司范围产品质量、生产工艺指标，重点为原料车间、炼焦车间、

化产车间、电仪车间及质检处等单位。

第二章考核方式及内容

第三条考核方式

考核方式主要为外部检查及公司内部综合检查、专项检查、日常检查。

第四条考核内容

考核详细内容及细则见附件1、附件2、附件3、附件4。

第三章管理形式与流程

第五条管理形式

公司对产品质量、生产工艺指标实行分级管理，调度中心对公司级产品质量、生

产工艺指标进行管理，各生产车间对工作职责范围内产品质量、生产工艺指标进行管理。

第六条各部门职责

1、调度中心负责对公司级产品质量、生产工艺指标进行重点管理、考核。

2、各车间（处室）负责对本部门的生产操作、工艺控制，日常巡检等在车间范围

内进行管理考核。

3、人力资源处负责对调度中心和各部门的产品质量、工艺指标的考核结果进行兑

现，对涉及到行政考核的人员提出处理意见。

4、财务处负责对涉及到经济价值的部分进行核算。

5、审计监察处负责监督考核，接受违规举报，查处违规操作。

第七条管理考核流程

1、公司管理考核

调度中心作为主管部门，对各车间部门的产品质量、生产工艺指标实行实时考核、

月度汇总。实时考核每周一通报上周考核情况。每月10日前将上月考核结果汇总，同

时提出下月检查计划，经分管领导、总经理签批后报人力资源处，并发放相关受检单位。

2、车间管理考核

各车间（处室）负责本部门的产品质量、生产工艺指标管理考核。

各车间（处室）自行组织日常检查及周检，参照公司级考核细则进行考核，发现

问题由车间领导根据考核细则逐级考核责任人，车间考核情况每周在车间内公布一次。

车间考核实行月度汇总，每月10日前将上月考核结果汇总，经分管领导签批后报人力

资源处。

3、各车间/处室以及各层级管理人员自主管理检查出的问题，不考核本层级管理

人员。

4、集团公司检查和公司级专项检查通报的问题，调度中心及分管领导接受连带考

核【被考核单位分管副主任/副处长承担10%，单位正职承担20%，分管领导承担20%；

调度中心分管副主任承担10%，调度中心主任承担20%，分管领导承担20%】。政府检查

考核的问题，由董事会根据实际情况进行处理。

第八条考核责任划分及承担比例

1、操作人员为第一责任时，第一责任人承担100%,所在班组长连挂考核20%、生

产主管连挂考核15%、生产副主任（副处长）连挂考核20%、主任（处长）连挂考核10%，

部门没有主管的不涉及该层级的连挂考核；

2、管理人员（班组长、主管、副主任或副处长、主任或处长）为第一责任人时，

第一责任人承担100%，其上级人员连挂比例参照第一条；

3、车间范围内，不同岗位对同一问题负有责任时，同为第一责任人，由车间根据

实际情况确定不同岗位承担考核比例；

4、生产事故按照公司《生产安全事故报告和调查处理制度》执行；

5、产品质量关键指标或过程控制关键指标（见附件4）不合格的，考核责任单位

分管领导-100元/项次，关键指标的确定由生产调度中心负责，产品质量事故按照第四

章第九条进行责任划分及追责；

6、出现非计划检修影响生产考核责任单位分管领导-200元/次，非计划检修影响

生产2h—4h(含4h)的，考核责任单位分管领导-500元/次，非计划检修影响4h以上的，

考核责任单位分管领导-500～-1000元。

7、因处室管理责任不落实出现非计划检修影响生产2h（含）以下的，考核责任职

能处室-200元/次，考核职能处室分管领导-200元/次；影响生产2h—4h(含4h)的，考

核责任职能处室-500元/次，考核职能处室分管领导-500元/次；影响4h以上的，考核

责