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包装材料检查标准(初稿)
主题内容与使用范围
本标准规定了进厂包装材料的质量和技术规定。
本标准合用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术规定部分没有列出的材料,按订货协议规定进行检查和鉴定。
二、引用标准
1、GB10344《饮料酒标签标准》
2、GB191《包装储运图示标志》
3、GB12904《商品条码》
4、GB6543《瓦楞纸箱》
5、GB7718《预包装食品标签通则》
一、质量和技术规定:
纸箱检查标准:
本标准参照GB6543标准制定
纸箱的质量和技术规定
2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合规定。
2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。
2.3箱面印刷图字清楚,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5㎜。
2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》规定,图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》规定。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工公司质量安全监督管理实行细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应对的,无文字错误。
2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。
2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜,小型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距均匀,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充足,以致面纸分离时接缝仍然粘合不分,也不应有多余的粘合剂溢出接缝,纸箱撑开后不开胶。
2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度:单瓦楞纸箱不大于10㎜,双瓦楞纸箱不大于15㎜,折线居中,不得有破裂断线,不得有歪斜,箱壁不允许有多余的压痕线。
2.9纸箱尺寸测量:把纸箱撑开成型,相邻面夹角成90。,量取塔接舌边以外的构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长(L)、箱宽(B),量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高(H),尺寸允许偏差:单瓦楞纸箱±3㎜,双瓦楞纸箱±5㎜。
2.10瓦楞纸箱摇盖应完整,不得有开胶和无胶现象。瓦楞纸箱摇盖应经开、合1800,往复5次以上,面层和里层都不得有裂缝。
2.11纸箱干度适中,手撑不软有一定挺力,彩箱和单瓦楞箱厚度≥2㎜,双瓦楞纸箱≥5㎜。纸箱撑开后四角垂直承受压力双瓦楞纸箱优质100kg以上,双瓦楞纸箱(普通)80kg,单瓦楞纸箱50kg以上不歪斜、不变形。
2.12花芯垫片的质量规定
2.12.1花芯垫片均为三层,各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏,所用材料应能保证在运送搬运过程不掉落细碎屑等物,以免污染内装物品。出口产品按协议执行。
2.12.2花芯间隔均匀,距离大小一致,花芯垫板大小与箱体相适应。彩箱花芯垫片材质,如协议有特别规定期,按协议规定执行。
3、包装运送
3.1包装:纸箱以一定数量为一捆(5~25个),捆扎时应做好防护工作。
3.2运送:产品在运送过程中应有遮盖,防止雨、雪淋湿纸箱。
4、抽检比例
纸箱批量≤500只时,抽取5只进行检查;501—2023只时,抽取8只进行检查;2023只以上抽取13只进行检查。
5、检查方法
5.1纸箱外观标注内容等用感官进行检查。
5.2纸箱尺寸、厚度、钉距、压痕线宽度等用钢卷尺进行测量。
5.3垂直承受压力实验方法:按抽检比例抽取样箱,折好,上放一木板(纸箱四周受力均匀),然后木板上放一50kg或100kg物体,观测箱子是否有变形。
5.4条码印刷质量:根椐GB12904标准,由纸箱制造厂家提供该批纸箱的条码检查合格证明,否则质检不予验收入库。
6、检查结果鉴定
纸箱质量检查根据2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、2.11按4抽检比例进行检查,其中2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有两项不合格者或2.4、2.9、2.10、2.11有一项不合格者,则该箱判为整批不合格。2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8有一项不合格者,视检查情况鉴定。
?标签检查标准:
1.1所有食品标签标注内容必须符合GB7718《预包装食品通则》规定,具体产品标签标注内容还必须符合相应产品的国家标准规定,标注内容应齐全、对的、无文字错误,版面设计符合协议规定。
1.2条形码印刷应符合GB12904标准之
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