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场地硬化施工技术方案

一、概述

32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312㎡，依据场地情况合适调整位置，全部树木均需保留；找平、扎实后铺设厚度7cmC30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其它必需工作。提议经过以下工程施工达成硬化目标：

场地平整；

碎石灰垫层；

压路机压实处理；

混凝土施工；场地平整关键是清除现有场地上腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整场地，方便于强夯机械行走及施工。混凝土70㎜厚强度达成＜25b；本工程使用商品混凝土。

二、施工准备

查勘现场，摸清工程实地情况，包含周围环境，运输道路，水电供给情况。

关键机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸车等。

人员配置：现场责任人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。具体附后。

操作工艺

1、测量放线

开工前对建设方移交导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确定后方能施工。

测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点

本标段放线控制关键项目包含以下多个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标识填挖高度，在场地平整后，依据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层标高。

2、场地基础施工

A、路基施工首先必需进行排水工程，和建立必需临时排水设施，确保地基不受水害，施工过程中不得破坏填筑范围以外地表植被或是堵塞水路。施工时，先排除一切可能影响边坡稳定地面水，确保排水通畅。雨季期间，集中人力，机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段标准，当日进度当日完成，并设置纵向或横向排水沟，方便水能立即排除，防治积水侵泡地基。

B、路基首先由建设方平整压实，压实度应满足设计要求，接着铺垫30cm厚碎石拌一般硅酸盐水泥。碎石应采取较纯净中风化强度以上混合开山石料，开山碎石最大粒径不得超出30cm，粒径大于10cm小于30cm颗粒应超出石料总量70%，并应级配良好，不得采取同一粒径石料。含土量不得大于15%而且碎石中加入一般硅酸盐水泥P?C32.5和P?042一车碎石（约15m3）拌36包（50KG/包）水泥（根据建设方要求）。

C、碎石垫筑后，经现场测量达成施工厚度后，应用压路机压实场地，压实度应满足设计要求。压实后应测量标高并将其不平整地方再次进行填筑，以确保其施工水平面。

3、安设模板

A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工一项关键工作。首先应依据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时依据放好中心线及边线，在现场查对施工图纸混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检验井盖边线保持最少1cm距离，不然应移动分块线位置。放样时为了确保曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理划分，必需保持横向分块线和路中心线垂直。对测量放样必需常常进行复核。包含在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。

B、基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢靠拼装配件，装拆应简易。模板高度应和混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板顶面和混凝土板顶面齐平，并应和设计高程一致，模板底面应和基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充足扎实。

4、混凝土浇筑

本工程用是商品混凝土，它运输方法是水泥罐车运输，输送方法是天泵直接进行泵送进行摊铺。

（1）摊铺和振捣

摊铺混凝土前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿情况、传力杆装置等进行全方面检验。混凝土混合料运输车辆抵达摊铺地点后，通常直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如发觉有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度小于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度3/5。摊铺松料厚度，应考虑振实影响而预留一定高度。具体数值，依据试验确定，通常可取设计厚度10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙，以预防离析。在模板周围摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

振捣

摊铺好混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器有效作用深度通常为22cm左右。不采取真空脱水工艺施时，宜采取2.2kw平板振捣器；采取真空脱水工艺施工时，可采取功率较小平板振捣器。插入式振捣器关键用于振捣面板边角部、窨井、进水口周围，和安设钢筋部位，施工中宜先用频率6000次/min以上振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次（如面板厚度