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第

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开车前的安全条件确认表三篇

篇一：开车前的安全条件确认表

开车装置名称

所在部门

负责人

是否重点部位或关键装置

时间

年月日时分

部门

确认的主要内容

安全符合性

确认人签字

生

产

部

1、开车方案落实情况；

2、生产工艺方面；

3、生产设施方面

4、其它

设

备

1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验情况；

2、特种作业人员培训及持证上岗情况；

3、仪器、仪表的有效情况；

4、防爆电器的选型情况；

5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效性

6、其它

技术

1、开车方案的可行性

2、工艺指标的变更情况

3、操作规程的完善及健全情况

4、其它

质量

1、原料、中间品及产品的安全质量情况

2、设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检测检验结果

3、产品包装质量及重复使用包装物的检验情况

4、职责范围内其他安全质量问题确认

办公室

1、人力资源的合理安排情况

2、职工的教育培训情况

3、其它

安

全

部

1、安全操作证持证上岗情况

2、职工对应急预案的掌握情况（现场抽查）

3、应急物资及消防设施的有效性

4、其它

所

在

部

门

1、应急物资的有效性

2、上岗前的安全培训及持证上岗

3、职工对应急预案的掌握情况

4、安全装置的有效性

5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况

6、试运行情况

7、生产记录情况

8、其它

综合结论

根据各职能部门及车间的确认，以及现场检查情况，已经具备开车条件，严格按开车方案落实措施，同意开车。

执行人签字：

厂领导签字

篇二：装置开车前安全条件确认表

开车项目名称：日期：

项目总指挥

公司领导

项目负责人

项目组成员

车间主任

职能部门人员

预计开车时间：条件确认时间：

安全条件确认

开车前应满足的安全条件

是否满足

不满足事实描述

工艺流程是否符合设计规范

□是□否

设备是否符合设计规范

□是□否

系统气密测试是否合格

□是□否

设施空运转调试是否合格

□是□否

是否制定了操作规程

□是□否

是否有合理的应急预案

□是□否

是否编制并落实了开车方案

□是□否

操作人员是否经过培训合格后上岗

□是□否

各种危险因素是否已消除或控制

□是□否

水、电、汽、冷是否符合开车条件

□是□否

原辅材料是否齐全并经过检验合格

□是□否

是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况

□是□否

各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态

□是□否

安全消防设施是否配备齐全并完好

□是□否

通讯联络是否畅通

□是□否

室内空气是否流通

□是□否

室内外道路无堵塞，是否保证畅通

□是□否

条件确认结果总结：

安全环保科负责人：

现有条件是否满足开车要求

□是□否

审核

批准

篇三：开车安全条件确认检查表

安环负责人：设备负责人:

生产负责人:技术负责人：分管领导：

序号

项目

检查人

不适用

是

否

必改项

待改项

整改措施

完成日期

备注

个体防护

1

所有作业人员已经过安全培训、告知危害

2

现场临时设施已拆除

3

已确认“工完、料净、场地清”

`

4

已确认“一平二无”（场地平，无垃圾，无障碍）

5

确认个人防护设备已到位并完好

6

安全警示牌已安装到位

7

高温表面已经保温/防护

8

转动设备具有防护措施

9

护栏、挡脚板已安装到位

10

高噪音区域都有标识

11

已配备代替人工重体力搬运的设备

12

喷淋、洗眼器已就位并调试

13

出入口数量已满足要求

14

限制性空间已确定

15

照明器具已经正确安装

16

工作环境已具有足够的照明

17

阀门等的位置易于操作

18

已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整

19

地面的孔洞具有护盖或警戒信号

20

所有区域和室内通风良好

21

绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离

22

已采取适当的措施防止头部遭碰撞

23

尖角锐利处已防护或涂上提醒色

24

通讯电话、广播器都已到位

25

门、窗都为安全玻璃

26

各区域的安全条款都已审核并张贴

27

区域的建筑材料都已清除

28

各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求），

29

工艺流程图已更新

30

设备维修工作程序已到位

31

生产操作培训已完毕

32

设备维修培训已完毕

33

交通频率高的设备周边已采取防护措施

34

管路规范安装，不会对人员造成伤害

36

设备位号和管线标识已准确