接触网定位装置检调PPT课件讲解.pptx

定位装置检调《接触网运行检修与施工》

定位装置检调介绍01定位装置检修作业程序02常见的定位装置缺陷案例03

定位装置检调介绍01

定位装置检调介绍任务描述定位装置作为接触网的四大组成部分之一。其作用是固定接触线的横向位置，使接触线水平定位在受电弓滑板运行轨迹范围内，保证接触线与受电弓不脱离，使受电弓磨耗均匀，同时将接触线的水平负荷传给支柱。同时由于定位装置直接和接触线连接，在电力机车运行的过程中时刻和接触悬挂一起高频振动，长时间设备运行状态可能发生改变，一旦形成缺陷有可能形成打弓、断线等严重事故。因此在日常6C监控和集中修排查中，熟练掌握定位装置的检查和问题处理标准就很有意义

定位装置检调介绍作业目的熟悉定位装置各部分的检修标准和程序。了解现场中可能出现的缺陷，从而对查找缺陷的重点有一个基础的概念。

定位装置检调介绍人员准备目前定位装置的检修，除了6C监控外，以集中修排查为主，集中修排查根据方案主要有检修列，轨道车、梯车三种方案。本案例以教学中选用的梯车检修为例。分工人员工作内容工作领导人1指挥作业全过程，负责设备及全组人员的安全操作人1高空作业定位装置检修监护人1作业安全监护其他人员4推梯车

定位装置检调介绍工具准备目测扭矩扳手（各种型号）钳子起子钢刷细管?5手锤数显角度仪水平尺激光测量仪等。

定位装置检调介绍材料准备定位管、定位管支撑、定位环、支撑管卡子、管帽、限位定位器座、铝合金矩形定位器、定位线夹、防风拉线定位环、防风拉线、定位器电连接线、油漆笔、螺纹锁固剂等。

定位装置检修作业程序02

定位装置检修作业程序定位装置检修作业程序作业准备完成安全措施检查调整复核办理收工手续填写记录

定位装置检修作业程序目测定位器的外观是否有损伤、裂纹、砂眼，否则应立即更换。用手上下移动定位器，观察定位器上下活动是否灵活，有无卡滞现象。(1)定位器的状态检查：

定位装置检修作业程序(1)定位器的状态检查：拉出值采用接触网多功能激光测量仪检测，螺栓紧固力矩用力矩扳手检测，检测合格后对定位线夹进行涂抹螺纹锁固济，检修基本完成后用数显坡度仪进行坡度较核，检查定位器的允许抬升量是否符合要求。

定位装置检修作业程序(1)定位器的状态检查：定位器的状态检查：对于定位坡度，根据不同曲线半径，矩形定位器的按8-13°掌握，特种定位器安装角度一般控制在10°～13°，折型定位器安装角一般控制在7°-10°，定位器的偏移位置应与腕臂偏移位置一致。

定位装置检修作业程序观察U型穿销是否向上掰成60°，如未达到60°用专用管钳工具向上掰成60°。(2)定位线夹的状态检查：

定位装置检修作业程序(2)定位线夹的状态检查：定位线夹无开裂，落槽紧密，受力面正确，螺栓穿向螺母在受压侧；紧固力矩25Nm，防松垫片长翼靠本体，两短翼靠螺母。螺母力矩25N.m。止动垫片密贴安装

定位装置检修作业程序检查定位器尾部电连接线固定螺栓是否紧固到位，有无松动的现象。如未紧固到位利用17mm套筒头力矩扳手25N·m力矩紧固。尾部电连接线状态不良的，应进行更换。(3)定位器尾部电连接线检查：(35x133)

定位装置检修作业程序定位器止钉间隙满足接触线抬升160mm的需要。可通过调节定位器角度、定位管坡度等来实现，同时还必须满足受电弓最大抬升300mm时不与支持装置发生机械碰撞的要求(4)定位支座的检查:②定位器支座有无开裂、损伤。

定位装置检修作业程序防风拉线组件由防风拉线及防风定位环组成。(5)防风拉线的检查:

定位装置检修作业程序(5)防风拉线的检查:检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。防风拉线长U形环端应插入定位器定位销钉套筒上的连接孔，钢丝前端弯曲成环，调整防风拉线固定环的位置，使防风拉线固定环距定位器端头水平距离为600mm面向下锚侧，与水平方向呈45°角，短环回头100mm，长环回头250mm；防风拉线两端应当露头40mm。

定位装置检修作业程序(5)防风拉线的检查:两个U形螺栓的螺母，注意止动垫圈与螺母的相对位置。对两个螺母的力矩进行检查，力矩应该一致。在紧固时注意保持止动垫圈的位置，紧固后止动垫圈两长肢分别指向本体两个侧面，短肢位于螺栓头一个六方侧面。⑤弯折止动垫圈的止动肢，长肢弯折与本体侧平面贴紧，短肢弯折与螺栓头六方侧平面贴紧。

定位装置检修作业程序(6)定位环的检查:检查定位环有无变形、开裂，防松垫片长翼靠本体，两短翼靠螺母，安装位置垂直于地面，与旋转接头连接灵活。定位环的豁口朝向受力的反方向安装。

定位装置检修作业程序(7)支撑管卡子的检查:检查支撑管卡子有无变形、开裂。零部件状态是否良好，各部螺栓是否紧固到位，开口销掰开60度以上。

定位装置检修作业程序(8