《粗糙度和轴承》课件.pptxVIP

课件主题介绍本课件将探讨轴承的概念和特性,以及如何提高轴承的粗糙度。我们将涵盖轴承的基本原理、工作环境对轴承的影响,以及提高轴承粗糙度的方法。通过深入了解这些关键主题,您将掌握设计和维护高质量轴承所需的知识。acbyarianafogarcristal

什么是粗糙度粗糙度是指表面微小凹凸不平的程度。它是衡量机械加工表面质量的重要指标之一。粗糙度反映了表面孔洞、裂纹、毛刺等微小缺陷的程度,对零件的使用性能和耐久性有着重要影响。准确测量和控制表面粗糙度对于提高机械零件的可靠性和使用寿命至关重要。

粗糙度的定义粗糙度是指表面微小凹凸不平程度的一种度量指标。它反映了零件表面的微观形貌特征，是表面质量的一个重要参数。粗糙度可以通过某些测量方法来定量表示，如触针法、光学法等。合理控制零件表面的粗糙度对提高零件的使用性能、寿命和可靠性至关重要。

粗糙度的测量方法测量零件表面粗糙度有多种方法,主要包括触针式粗糙度仪、光学式粗糙度仪和扫描式粗糙度仪等。触针式粗糙度仪通过触针感测表面微凹凸,从而获取粗糙度参数。光学式粗糙度仪利用干涉原理测量零件表面的高低起伏,不接触工件表面。扫描式粗糙度仪采用探针扫描工件表面产生三维轮廓,可获得更丰富的粗糙度信息。

粗糙度的影响因素加工方法：不同的加工工艺如铣削、铣削、磨削等会产生不同的表面粗糙度。材料性质：材料的硬度、韧性等性能会影响表面的加工效果和粗糙度。工件形状：工件的几何形状复杂程度会影响表面加工的难易程度，从而影响粗糙度。机床状态：机床的刚性、精度以及工具的状态都会影响到最终的表面质量。环境条件：温度、湿度等环境因素会影响润滑和冷却效果，从而影响粗糙度。

粗糙度的分类根据测量方法:粗糙度可分为触针式粗糙度、光学式粗糙度和原子力显微镜粗糙度等。每种测量方法有自己的优缺点和适用范围。根据评价参数:粗糙度可分为算术平均粗糙度(Ra)、最大高程差粗糙度(Rz)和重心线粗糙度(Rq)等。不同参数侧重点不同,用于不同场合。根据加工方法:粗糙度可分为锻造粗糙度、铣削粗糙度和磨削粗糙度等。不同加工工艺会产生不同的表面形貌。根据表面形状:粗糙度可分为均匀粗糙度和不均匀粗糙度。前者分布均匀,后者存在局部凸凹不平。

粗糙度等级标准粗糙度等级标准是一种用于描述表面粗糙程度的分级制度。它根据表面粗糙度的参数值将表面划分为不同的等级。这些等级使用数字编号表示,数字越小代表粗糙程度越低,表面质量越好。这一标准有助于生产和质量控制工作,确保零件满足使用要求。

常见的粗糙度参数粗糙度参数是评估表面粗糙度状况的一系列标准化指标。这些参数主要包括算术平均粗糙度Ra、最大高度粗糙度Rz、十点高度粗糙度Rq、峰值数Rc等。这些参数可以全面地反映表面的起起伏伏、高低不平程度,帮助我们更好地了解和控制表面质量。

粗糙度对零件性能的影响粗糙度对零件的性能有着重要影响。表面粗糙度过高会导致磨损加剧、润滑效果降低、机械噪音增大。同时还会增加零件的应力集中,降低零件的强度和疲劳寿命。反之,表面粗糙度过低会增加制造成本,且易于出现油膜破裂和金属接触。因此,需根据零件的具体使用环境和要求来确定合理的表面粗糙度。

轴承的工作原理轴承是机械设备中的关键部件,其主要作用是支撑或约束旋转零件以减少摩擦,确保设备正常运行。轴承通过滚动摩擦或滑动摩擦的方式来实现低摩擦转动。滚动轴承通过滚动体在内外圈之间运动来传递载荷,而滑动轴承则利用流体膜来分隔轴和轴承之间的接触。

轴承的分类根据运动形式分类：滚动轴承和滑动轴承根据结构形式分类：单列轴承、双列轴承和特殊轴承根据承载方式分类：径向轴承、推力轴承和组合轴承根据润滑方式分类：油润滑轴承和脂润滑轴承根据应用环境分类：一般用途轴承和特殊用途轴承

滚动轴承的特点低摩擦力：滚动轴承由滚动体在轨道上滚动带动转动,摩擦力小,运转平稳,噪音低。高承载能力：滚动轴承能够承受大的载荷,适用于需要支承高径向力和轴向力的场合。长使用寿命：滚动轴承具有良好的磨损性能,使用寿命长,能耐受较高的转速和温度。维护简单：滚动轴承只需定期添加润滑剂即可,无需复杂的维护。

滑动轴承的特点滑动轴承与滚动轴承相比,具有一些独特的特点。它们通常采用平滑的金属表面接触,而不是像滚动轴承那样使用滚动元件。这使得滑动轴承具有更高的载荷能力和更低的噪音水平。同时,滑动轴承也可以承受更高的转速,且对冲击和振动的耐受性更强。滑动轴承还有一个重要特点就是可以更好地适应轴偏心和轴承座变形。这使得它们更适用于一些特殊的工况,如高压、高温或腐蚀性环境。此外,滑动轴承的制造和维护也相对简单,成本较低。

轴承润滑的重要性良好的轴承润滑是确保轴承正常工作的关键因素。合适的润滑能有效降低轴承表面的摩擦力和磨损。通过润滑可以延长轴承的使用寿命,提高设备的可靠性和运行效率。合理的润滑能最大程度