GMP符合情况检查表汇编.pdf

在建立食品质量安全体系过程中GMP符合情况

检查表

一、厂区环境与设施

1.厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，没有昆虫大量孽生的

潜在场所。符合口不符合口其它：

2.厂区及临近区域的空地、道路铺设好混凝土或绿化，防止尘土飞扬、积水。

3.厂区内禁止饲养动物。符合口不符合口其它：

4.不同作业区域应加以有效隔离（墙或隔离材料装置），并至少应有下列作业区域：原材

料库，原料处理车间、成品仓库、车间管理室、检验室、更衣室、厕所。

符合口不符合口其它：

5.生产车间（含包装间）人均占地面积（除设备外）不应少于1.5平方米。

6.厂房采用封闭式设计，安装必要的设施，防止外界有害物、昆虫或是灰尘等污染物进入。

符合口不符合口其它：

7.各种管道应牢固、有明显标识。符合口不符合口其它：

8.有安全出口标识及通道，出口、通道、出口不得堆放原物料、杂务。

符合口不符合口其它：

9.在传动装置、包装机等必要的地方应加护盖，以防止食品遭受污染。

符合口不符合口其它：

10.地面应使用无毒、不散发异味、不透水的建筑材料，且需平坦防滑，无裂缝及易于清洗

消毒。符合口不符合口其它：

11.地面或作业环境经常潮湿或水洗方式作业等区域的地面还应能防酸防碱，并有一定的排

水坡度（1.5%-2.0%）及排水系统。符合口不符合口其它：

12.排水系统应有坡度，保持畅通，便于干洗，排水沟的侧面和地面接合处应有一定的弧度。

符合口不符合口其它：

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13.排水系统应能防止固体废弃物泄入。符合口不符合口其它：

14.排水系统的下方不得有其他管路，排水口应有可靠的水封式或其他密封设施。符合

口不符合口其它：

15.一切排水出口应有防止有害动物侵入的装置。符合口不符合口其它：

16.车间内排水沟的方向应由高清洁区流向一般清洁区，并防止逆流的设计。

17.工业废水应排至废水处理系统进行处理。符合口不符合口其它：

18.加工、包装、储存等场所的室内屋顶及天花板应易于清扫，防止灰尘积聚，避免结露、

长霉或脱落等情形的发生，内包装室等场所及其他食品暴露场所屋顶若为易于藏污纳垢

的结构者，应加设平滑易清扫的天花板，若为钢筋混凝土结构，其室内屋顶应平坦无缝

隙，顶角应有适当的弧度。

符合口不符合口其它：

19.原材料仓库、成品仓库、生产作业区域的墙壁采用无毒、无气味、平滑易清洗、不透水

的浅色构造，墙角底角具有适当弧度，曲率半径应为3CM以上，以利于清洗消毒。符合

口不符合口其它：

20.非全年使用空调的车间，门窗应有防蚊蝇、防尘设施，纱门便于拆下洗刷。

符合口不符合口其它：

21.窗户若有窗台则应高于地面1米以上，且台面应向内侧倾斜45度。

符合口不符合口其它：

22.生产车间墙壁用白色不吸水、不渗水、无毒、无异味、防腐蚀瓷板装修高度不低于1.5

米的平滑墙裙。符合口不符合口其它：

23.洗手设施的排水须防逆流，防有害动物入侵，防臭味产生，洗手台等构造应不易藏污纳

垢。符合口不符合口其它：

24.应当有简明易懂的洗手方法标示，这些标示应张贴或悬挂在洗手设施附近。

符合口不符合口其它：

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25.厕所门应尽量采用弹簧自由门，且不得正对食品生产区、存放区。在厕所门户附设置洗

手消毒设施。符合口不符合口其它：

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