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浅谈易燃易爆品及危化品储罐区在工厂总平面图中的布置

摘要：易燃易爆品及危化品储罐区在工厂总平面图中的布置应符合全厂规划、

防火间距、安全间距、卫生防护等方面的要求，尽可能采用集中布置，以达到节约用地和便于管理的目的。本文介绍了工厂总平面设计时，易燃易爆品及危化品储罐区的布置应注意的问题。

关键词：易燃易爆品及危化品储罐区；总平面布置；间距

储罐区是一些工厂生产流程中不可缺少的设施，但有的储罐中储存介质是易燃易爆品或危化品，在储存过程中稍有不慎就可能产生极为严重后果。易燃易爆品及危化品储罐区(以下简称储罐区)一旦发生火灾，将会给企业财产和人员生命安全带来巨大损失。为防止此类火灾发生，首先应从设计抓起，在储罐区布置时优化方案，做到“预防为主，防消结合”,防患于未然。

一、总平面布置

储罐区布置时除考虑工厂近期建设用地应有足够面积以外，还要考虑未来发展预留面积。在总平面布置时应注意以下几点：

符合全厂总平面布置的功能分区

在工厂总平面布置中，要按照生产设施区、公用工程及辅助生产设施区、仓储设施区、运输设施区、行政办公及生活服务设施区进行分区布置，做到功能分区明确。储罐区的布置首先应符合这一功能分区，布置在仓储设施区范围内。在储罐区布置时，需要考虑风频风

向、火焰辐射热、气体扩散、储罐内介质性质、储罐类型、扑救条件、消防力量等因素。

储罐区的总罐容及罐间距应符合现行《建筑设计防火规范》GB50016、《石油化工企业设计防火标准)》GB50160有关规定，应布置在厂区边缘或相对独立的安全地带，并宜布置在厂区人员集中场所、明火或散发火花地点全年最小频率风向上风侧，应避免布置在窝风地带。甲、乙、丙类液体储罐区宜布置在地势较低地带，当布置在地势较高地带时，应采取安全防护设施。液化石油气储罐区宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。

储罐区配套设施

合理布置储罐区配套的槽车装卸设施、泵房和消防泵房等的位置。槽车装卸设施宜设置在厂区边缘或厂区外，并宜设围墙独立成区。压缩机或泵等的专用控制室或变配电所应布置在防火堤外，并位于爆炸危险区范围之外。消防泵房应避免布置在储罐区下坡处或标高较低的场地。消防泵房的设置应满足在泡沫消防水泵启动后，将泡沫混合液输送到最远保护对象的时间不超过5min。

合理选用标准规范

安监总管三〔2013〕76号《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》中与储罐区相关的规定如下：

“(十四)设计单位应根据建设项目危险源特点和标准规范的适用范围，确定本项目采用的标准规范。对涉及“两重点一重大”的建设项目，应至少满足下列现行标准规范的要求，并以最严格的安全条款为准：(1)《工业企业总平面设计规范》GB50187;(2)《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009;(3)《石油化工企业设计防火规范》GB50160;(4)《石油天然气工程设计防火规范》GB50183;(5)《建筑设计防火规范》GB50016;(6)

《石油库设计规范》GB50074;(7)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493;(8)《化工建设项目安全设计管理导则》AQ/T3033。

(十五)具有爆炸危险性的建设项目，其防火间距应至少满足GB50160要求。当国家标准规范没有明确要求时，可根据相关标准采用定量风险分析计算并确定装置或设施之间安全距离。

(十六)液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的位置；可燃液体罐组不应阶梯布置。当受条件限制或有工艺要求时，应采取防止可燃液体流入低处设施或场所的措施。

(十七)建设项目可燃液体储罐均应单独设置防火堤或防火隔堤。防火堤内有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积，当浮顶罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内

有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积50%。”

76号文还在实施中，因此在总平面布置中应选用适合项目特点的现行国家和行业标准规范及政府部门法规、规章及规范性文件，并至少满足现行《石油化工企业设计防火标准》

GB50160要求。

二、间距问题

在工厂总平面设计时，考虑储罐区与工厂内、外部设施间距要注意以下几点：防火间距

储罐区与周边设施防火间距，应执行现行国家和行业标准规范，并至少满足现行《石油化工企业设计防火标准》GB50160要求。

储罐区占地面积的确定，不仅要满足储罐之间防火距离要求，还要满足防火堤内有效容积及相邻防火堤之间消防空地要求。储罐区与工厂内、外部设施防火距离应满足其适用范围内的现行防火规范要求。储罐之间保持一定的防火距离，可以避免当一个罐着火时，不危及相邻罐