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机电工区安全风险排查管控表
单元划分
风险辨识
风险评价
风险控制
系统
部位
序号
危险源
可能导致的后果
L
E
C
D
等级
典型
控制措施
责任人
提升
主提
升机
1
信号不清或操作失误导致未按要求开车
检修人员伤亡或过卷事故
10
0.5
3
15
4
检查时由分管副区长现场监督检查,发现问题立即制止,违章作业者按有关管理制度处罚
张瑞
2
误操作
造成紧急停车。
10
1
3
30
4
增强业务能力
张瑞
3
超载提升或超载重差提升
造成设备损坏。
6
0.5
1
3
4
及时联系调度室,做好配重工作
张瑞
4
不会应急操作
紧急情况下,不会应急操作,致使事故范围扩大,造成设备人员损伤严重。
10
0.5
7
35
4
增强应急知识
张瑞
5
未开展提升运输事故应急演练。
未开展提升运输事故演练,不了解提升运输事故影响范围,致使事故范围扩大,造成设备人员损伤严重。
6
0.5
7
21
4
定期做提升运输应急演练
张瑞
排水
主排水水泵
6
对操作人员操作资格以及持证上岗情况检查不到位或漏检
导致机电事故,造成设备、人员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强培训教育管理
张瑞
7
操作员的精神和健康状况检查不到位或漏检。
机电事故,造成设备、员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强日常定期、不定期检查
张瑞
8
对操作人员的违章操作检查不到位或漏检
造成设备、人员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强日常定期、不定期检查
张瑞
9
对主排水系统中各设备缺陷、保护装置存在的缺陷检查不到位或漏检
发生机电事故,造成财产损失或人员伤害。
6
3
3
54
4
加强日常定期、不定期检查
张瑞
10
未检查或检查水泵不到位
损坏设备
3
6
1
18
4
泵司机必须持有操作证,否则不得操作设备,而且必须按操作规程进行操作
张瑞
11
水位过高或过低
水泵启动异常,影响水泵正常运转
10
6
1
60
4
机电工区领导加强动态检查,发现水泵司机未按操作规程进行操作,对当班水泵司机进行处罚
张瑞
12
未打开、关闭闸阀或闸阀损坏
造成叶轮或逆止阀泵体损坏
10
6
1
60
4
张瑞
13
误停、送电
触电事故、停错设备,影响正常排水
10
1
3
30
4
机电工区分管领导对配电工进行监督检查
张瑞
15
不会应急操作
造成设备人员损伤严重
10
0.5
7
35
4
增强应急管理知识
张瑞
供电
变电所
16
无工作票停电
触电事故
6
1
1
6
4
严格执行工作票制度
孙元旭
17
未汇报调度,直接进行停电操作
设备停止运转,设备损坏事故
6
1
1
6
4
工区领导加强管理
孙元旭
18
未联系用户单位,直接进行停电操作
设备停止运转,设备损坏事故
6
1
1
6
4
工区领导加强管理
孙元旭
19
停、送电操作前未戴绝缘用具
触电事故
10
1
7
70
3
加强绝缘用具使用进行日常检查
孙元旭
20
绝缘用具不完好,失效
触电事故
10
0.5
7
35
4
加强绝缘用具使用进行日常检查
孙元旭
21
未检查瓦斯或检查有误造成漏查、假查。
发生瓦斯事故
10
0.5
7
35
4
加强配电工监督检查,对违章的配电工进行相应的处罚
孙元旭
22
未挂停电指示牌
造成人员触电、设备损坏事故
10
0.5
15
75
3
在日常检查中发现未挂警示牌对当班配电工进行处罚
孙元旭
23
停电后未进行验电放电程序
容易造成供电事故
6
0.5
3
9
4
熟悉操作流程
孙元旭
压风
压风机
24
对操作人员操作资格以及持证上岗情况检查不到位或漏检。
设备、人员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强培训教育管理
张瑞
25
对操作员的精神和健康状况检查不到位或漏检。
设备、人员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强日常定期、不定期检查
张瑞
26
对操作人员的违章操作检查不到位或漏检
设备、人员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强日常定期、不定期检查
张瑞
27
对各项安全管理制度有效落实情况检查不到位或漏检。
设备、人员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强日常定期、不定期检查
张瑞
28
对设备缺陷检查不到位或漏检。
设备、人员损失、伤害
6
1
3
18
4
加强日常定期、不定期检查
张瑞
29
未进行日常检修
压风机出问题不能及时发现
6
1
3
18
4
加强压风机日常检修维护
张瑞
30
压风机不完好,外部设备存在隐患
不能及时发现,造成更大的故障
6
1
3
18
4
加强压风机日常检修维护
张瑞
31
工作完毕后,未清理压风机内的杂物
造成人员伤害设备损坏
3
1
3
9
4
严格按照检修标准进行检修
张瑞
通风
主通
风机
32
对操作人员操作资格以及持证上岗情
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