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质检岗岗位手册

1.质量控制

·参与原材料、半成品、成品及各类材料的进场验收工作

2.施工阶段质量控制方法

(1)合格证管理

项目部进场的原材料、半成品、成品需要进行试验检测的，必须送到具备检测能力的权威机构进行试验检测，检测合格后方可在工程施工中使用。试验岗在材料送检、收到试验报告单24小时内需填写或更新《试验登记表》,试验岗在材料进场后24小时内向材设岗索要材料合格证并存档同时填写《原材料合格证台账》。项目部试验岗负责进场材料合格证明文件统计、跟踪、收集工作。

6.变更项目质量管理

(2)检查变更工程中使用的原材料、半成品、成品、构配件和设备的质量，并进行必要的测试和监控。

1.质量控制

·项目施工全过程质量控制，详细记录日常巡查记录

2)自检发现不合格品按照不合格品控制进行处理。内部自检合格后，项目部按照国家规范组织相关人员进行验收并报监理工程师或业主组织工序验收。

3)根据质量检查制度和项目施工需要，制定质量检查计划。检查计划包括检查的具体时间、内容、形式和方法。

质量检查

检查类型

常规性质量检查安排(不含抽检)

项目部日检

质检岗对所有工序进行检查及验收，待验收合格后方可进行下道工序的施工。

项目部周检

由项目经理组织，技术负责人、生产副经理、施工岗、质检岗等参加，每周组织检查一次，并做好检查记录，由质检岗存档。将检查结果形成报告，

上报工程管理部质量管理岗。

工程管理部

月检

由工程管理部组织有关技术人员参加，每月进行一次项目质量大检查，形成工程管理部月检记录，项目部资料岗存档。

除以上质量检查外，工程管理部对项目部进行不定期的质量内、外业抽检。除项目质检岗的日常巡查外，其他检查均需详细记录《质量检查记录表》并备案。

1.质量控制

·参与首件工程认可工作

首件制流程图：

制定首件制方案

制定首件制方案

执行首件工程认可制

指导、监督、检查首件工程认可制

首件制工程施工

发现问题及时整改

存档

首件制具体措施如下：

(1)与工程管理部共同研讨确认需要实行首件认可制的分部分项工程；

(2)经确定需实施首件认可制的分部分项工程，由项目技术负责人组织生产副经理、质检岗、施工岗编制首件认可制工程施工方案；

(3)首件工程施工前，技术负责人组织对项目管理人员、分包方管理人员及作业班组针对该工程进行详细的技术培训、技术安全交底工作，并形成记录；

(4)操作过程中，项目部施工岗要详细记录工序操作过程、有关技术指标、出现的问题及问题处理措施，及时修正完善施工方案；

(5)项目部质检岗根据批准后的施工方案对首件认可工程实施质量管理，将各工序检查情况详细记录于《工序检查记录表》中，并留有详细的影像资料(按照分项工程各工序施工的先后顺序的照片);

(6)首件认可制具体详见工程管理部《项目质量管理专题》。

1.质量控制

·组织项目质量验收工作，参加不合格品的评定，并对其处置结果进行跟踪检查

3.工序验收阶段质量控制方法

(1)项目部组织所有工序自检，由项目质检岗负责验收并填写《工序自检记录表》,并附图像资料，合格后进入下道工序施工。

(2)自检发现不合格品按照不合格品控制进行处理。内部自检合格后，项目部按照国家规范或内部标准组织相关人员进行验收并报监理工程师或业主组织工序验收。

6.工序验收阶段质量监督检查

1)工程管理部对项目部自检情况进行不定期抽查，并根据检查结果，提出相应的处理措施。

2)自检发现不合格品按照不合格品控制进行处理。内部自检合格后，项目部按照国家规范组织相关人员进行验收并报监理工程师或业主组织工序验收。

2.资料管理

·负责工程照片及视频的摄制并交资料岗存档

(4)施工过程图片、视频资料的留存

除按业主技术资料留存要求以外，项目施工岗及质检岗配合资料岗收集反映工程各工序施工过程实况图片及视频，要求图像清晰、构图完整、可观性强，反映工程特点和质量水平，工程管理部不定期对项目影像资料收集情况及质量进行检查。

2.资料管理

·负责工序自检资料存档管理

3.工序验收阶段质量控制方法

(1)项目部组织所有工序自检，由项目质检岗负责验收并填写《工序自检记录表》,并附图像资料，合格后进入下道工序施工。

(2)自检发现不合格品按照不合格品控制进行处理。内部自检合格后，项目部按照国家规范或内部标准组织相关人员进行验收并报监理工程师或业主组织工序验收。