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编号:UP-QP-023
产品检验控制程序
文件编号UP-QP-023版本号A/0
文件属性程序文件文件分类二级文件
维护部门品管部
编制吴全审核复核批准
日期日期日期日期
文件修订历史
版本号修订内容概述修订人批准人批准日期
A/0首发版
深圳市VV光电有限公司
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产品检验控制程序
1目的
为验证原材料、半成品、成品的质量特性是否符合规定要求,确保经检验合格的原材料、半成品、成品投
入使用。
2适用范围
适用于进料、制程及最终成品的检验。
3术语和定义
3.1检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
3.2进料检验:对采购的原材料、配套件和委外加工件接收时的检验。
3.3制程检验:指为防止不合格品流入下道工序,而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序所进
行的检验。
3.4最终检验:是指在生产全部工序结束后,对其生产的半成品或成品的检验。
3.5特采:质量不完全合乎标准的原材料及成品,其缺陷不对最终产品质量产生决定性影响,经技术部和相
关部门评估风险后,或征得客户意见,同意采用选别、让步接收等方法进行处理。
3.6原材料:指生产过程所需要的原料,包括主要材料、辅助材料、外购半成品、委外加工半成品、修理用
备件、包装材料等。
3.7在制品:从一个生产工序转给另一个生产工序继续加工的自制半成品以及不能单独计算成本的自制半成
品。
3.8半成品:指经过一定生产过程并已检验合格,但尚未制造完工成为成品,仍需进一步加工的中间产品。
3.9成品:指已完成全部生产过程,按规定标准检验合格,可供销售的产品。
4职责与权限
4.1品管部:负责检验标准拟定、材料和产品检测、不合格问题反馈、客户投诉处理及
4.2纠正预防措施实施效果进行验证,并保存其质量记录。
4.3供应链管理部:负责原材料、辅助材料、包装材料的采购、入库、防护、进料不合格品的处理。
4.4生产部:负责组织生产产品自检、送检、产品防护、标识与隔离、产品搬运。
4.5研发部:负责对所有新材料进行样品确认。
5内容及流程
5.1来料检验:
5.1.1供应商交货时要求放置至“待检区”,并需随货附《送货单》,仓库依本公司《采购订单》的规格、数量
点收,核对无误后在供应商《送货单》上签字确认后交还送货供应商做暂收,同时开具《来料送检单》
交由品管部检验。
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5.1.1品管部接到仓库《来料检验单》后,应对“待检区”抽取待检物料,并依原材料的相关检验标准、《承
认书》《IQC检验规范》或厂商《出货检验报告》等进行抽样检验及相关性能测试。
5.1.2IQC于检验合格品后在《来料送检验单》品管栏签认,随后开具《IQC物料检验报告单》交由品管经
理或主管审核后贴绿色合格标签(塑胶、包材每卡板贴一张标签,电子、五金料应对每最小包装标签
上加盖IQCPASS章)。并将结果反馈给仓库,转仓库办理入库手续。
5.1.3若判定不合格,则开具《IQC物料检验报告单》交由品管经理或主管,则由品管部组织研
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