硫磺回收装置操作规程.doc

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章工艺技术规程4

第一节装置概况及工艺原理4

1装置概况4

2装置工艺原理4

第三节工艺流程说明8

第四节工艺指标9

第五节公用工程指标11

第六节主要操作条件12

第七节装置内外关系。13

1原料与产品13

2公用工程及辅助系统13

第二章岗位操作法13

第一节操作控制说明13

第二节正常操作15

第三节正常调节20

第三章装置开停工规程23

第一节开工规程23

1开工统筹图23

2装置全面大检查23

第二节停工规程33

第四章设备操作规程36

1.普通离心泵操作法36

2.计量泵的操作法42

3、冷换设备的投用46

4液下泵48

5风机操作规程51

第五章事故处理58

第一节事故处理原那么58

第二节紧急停工事故58

第三节设备故障处理61

第四节仪表故障处理61

第六章操作规定62

第一节定期工作规定62

第二节操作规定62

第七章平安生产及环境保护64

第一节平安知识64

1．平安术语64

3.防爆平安知识66

4．防雷平安知识67

5．防静电平安知识67

6．防毒平安知识67

7．危险化学品平安知识68

8．消防平安知识69

9.本装置个人防护用品及使用方法71

10.现场急救知识74

第二节行业平安禁令75

1．五想五不干75

2.人身平安十大禁令75

3．防火防爆十大禁令76

4．车辆平安十大禁令76

5．防止储罐跑油〔料〕十条规定76

6．防止中毒窒息十条规定77

7．防止硫化氢中毒十条规定77

8．防止静电危害十条规定78

第三节平安规程79

1．装置检修后开车的平安规程79

2.装置停车的平安规程79

3.检修阶段的平安要求81

4.取样作业平安管理规定82

5.成型造粒机平安管理规定82

第四节防台风、防洪涝措施83

1.适用范围83

2.目的83

3.潜在威胁/风险分析83

4.台风前——准备83

第五节本装置易燃易爆物的平安性质88

第六节本装置主要有毒有害物质性质88

1．硫化氢88

2．二氧化硫88

3．三氧化硫89

4．硫磺89

第七节开工、停工环保管理规定………………90

附录一：工艺流程图………………93

附录二：平安阀一览表……………93

附录三：设备一览表………………94

附录四：装置开停工流程图………94

工艺技术规程

1万吨/年硫磺回收装置为连续生产，按年运行8400小时设计。装置分一、二期两部实施，一期工程包括制硫、液硫脱气、成型及尾气燃烧局部，尾气处理局部〔含胺液再生〕在二期工程时实施，装置预留二期工程位置。

第一节装置概况及工艺原理

1装置概况

本套硫磺回收装置由制硫、尾气处理和液硫成型三个局部组成。装置年产硫磺约10000吨。装置的设计操作弹性为50%-110%。

2装置工艺原理

2.1硫磺回收局部的工艺原理

该局部包括在制硫燃烧炉内发生的Claus热转化反响和在催化转化器内发生的Claus催化转化反响以及在余热锅炉和硫冷凝器内发生的硫磺的气态、液态转化反响。

Claus热转化反响

酸气中H2S含量不同，燃烧时所放出的热量也不同。根据酸气中H2S的含量，对不同浓度的酸气分别采用局部燃烧法、直接氧化法、分流法来回收硫磺。

本装置酸气进料中H2S含量大于50%，故采用局部燃烧法回收硫磺。即在制硫燃烧炉内通过控制一定量的配风，H2S局部燃烧转化成Sx〔以S2表示〕和SO2。涉及到H2S的主要反响有：

H2S?H2+1/2S2-905Kcal/Nm3H2S(1)

H2S+1.5O2?H2O+SO2 +5531 Kcal/Nm3H2S(2)

H2S+0.5O2?H2O+1/2S2+1674 Kcal/Nm3H2S(3)

酸气进料中有大约6%的H2S发生分解反响〔1〕。热转化反响〔3〕主要取决于火焰温度，火焰温度由原料气体中H2S的浓度决定。热转化反响〔3〕还受燃烧室内火焰停留时间的影响。

酸气中含有的氨发生如下所示的分解反响：

2NH3+1.5O2?N2+3H2O+3380Kcal/Nm3NH3〔4〕

通过在火嘴内将酸气与燃烧空气适当混合，到达最低的火焰温度1250℃〔设计操作温度1390℃〕，并使被烧掉的气体在反响炉内停留适当时间，可使氨全部被分解