叉车自检自查报告新.docx

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使用登记证编号车

使用登记证编号

使用单位名称检 验 日 期

机动工业车辆自检报告

使用单位名称

使用单位地址

地址

使用地点

地址

使用单位统一社会信

用代码

使用单位安全管理人员

使用单位联系名称

使用单位邮政编码

制造单位名称

制造日期

改造单位名称

改造日期

设备代码

产品型号

结构型式

产品编号

单位内编号

车架编号

发动机编号

主 额定起重量 Kg 自重要

最大运行速度

Km/h 燃料种类

检验依据检验结论备注

检验:

驱动 传动方式

TSGN0001-2017《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》

日期:

审核:批准:

日期:日期:

(检验单位章)年 月 日

机动工业车辆自检报告附页

序号

1 1 1.1资

检验项目及其内容

1.1.1技术资料应齐全(适用于首次检验)

检验结果 结论

资料 料核查 1.1.2技术档案应齐全,具有国家统一制度的牌

2

审查 照(适用于定期检验)

2.1结

构型式2.2主4

构型式

2.2主

4

要参数

2.2.1额定起重量的测量

测量

5

2.3整

2.3.1发动机,底盘编号的编号

6

车外观

2.3.2车容及各部件完整性

检查

7

2.3.3车辆仪表的设置

8

2.4铭

2.4.1名牌的设置及要求

牌和安

全警示

9

标志检

2.4.2安全警示标志及说明的设置

2检查

项目

2.5动力

10

系统检

2.5.1发动机的安装及连接部位状况

11

2.5.2发动机运转情况

2.5.3防止罩壳(如牵引蓄电池、发动机罩)意

12

外关闭的装置的设置及固定

13

2.5.4蓄电池的叉车,蓄电池部件间的安全距离

14

2.5.5内燃叉车发动机的选用

15

2.6传

2.6.1传统系统运转状况

16

统系统

2.6.2静压传动叉车的安全启动

17

检查

2.6.3内燃叉车的安全启动要求

18

2.7行

2.7.1车架和前后桥的检查及连接

19

驶系统

2.7.2同一轴上轮胎的要求

20

检查

2.7.3充气轮胎胎面中心花纹、轮胎胎面和胎壁

21

转向与操

22

作系统

检查

23 压系统

检查

24

2.7.4轮毂、螺栓、螺母的固定

2.8.1转向机构状况

2.9.1液压系统的密封性

行车、驻车制动的功能及设置

行车、驻车制动的控制装置的独立设置

25

动系统 要求(适用于座驾式叉车)

2.10.3液压式制动器的系统要求

2.11.1叉车的开关装置

2.11.2照明和信号装置的设置气和控

2.11.3蓄电池叉车控制系统的保护制系统

2.11.4蓄电池叉车的紧急断电开关检查

31

32

33

作装置

34

叉车应当设置防止叉车意外侧向滑移和脱落的装置

货叉的外观质量

检查352.12.4

检查

35

2.12.4货叉水平段和垂直的磨损

%

36

2.12.5操作手柄

37

2.13.1后视镜的设置

38

2.13安

2.13.2座驾式叉车防护约束装置的设置

全保护

2.13.3下降限速装置、门架前倾自锁装置的设置

39

与防护 及要求

40

装置检 2.13.4防止越程装置和限位器的设置及要求

41

查 2.13.5车轮的防护装置和挡货架

42

2.13.6护顶架的设置

2.14作

43

业环境 2.14.1作业环境的要求

的检查

序号

检验项目及其内容

检验结果

结论

44

3试验

3.1转向性能 3.1.1方向盘转向力

N

45 项目 试验

3.1.2转向系统运转状况

46

3.2.1行车制动器的制动性能

Km/h

47

3.2.2驻车制动器的制动性能

48

3.2制动性能

3.2.3行车制动器一次制动的要求

49

试验

3.2.4踏板式制动器的踏板力

N

50

3.2.5手柄操作的制动力

N

51

3.3安全保护

3.3.1警示装置的功能试验

52

和防护

3.3.2步架式叉车的安全防护

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