产品性能检测报告.docx

车瓷组质量检测标准

1、前工序是否合格 合格（目验/对单）

2、瓷牙内冠 不可有氧化物，表面不能有光。（目验）

3、金属与瓷交界 不可有黑边。（目验）

4、咬合 正中、侧咬时，前牙可轻松抽出一张咬合纸，后牙可轻松抽出二张咬合纸。

5、邻接 不可紧，抽出一张咬合纸为宜（测试）

6、牙冠 表面光滑，不能有锐角。（目验/手试）

7、切缘 长度足够，严格按照客户要求及指引标准（目验/经较）

8、中线 不可歪斜，各牙保证对称。（目验）

9、上釉 与比色板一致（比色板）

10、抛光 表面光滑，无砂眼、黑点、杂纹、裂崩瓷、穿孔、边线短（目验）

技术员应严格按照以上标准生产，完成后经质检部检测，若发现不合格，以每条标准10元扣当月工资。（可累加，无上限。）

1、本手册于员工正式上班时分发人手一册。

2、本手册于员工离职时必须一并交回，若遗失请补交工本费30元。

修订日期：2013年11月15日

车金质量检测标准

1、核对牙模与工作单 正确相符。（目验）

2、金属瘤 冠内、外均不许有。（目验/试戴）

3、就位 顺利、无阻挡（目验/试戴）

4、边缘丝 长短适合，紧密（目验/试戴）

5、固定桥 不许翘动、变形（目验/卡尺）

6、空间 必须足够。

①边缘线厚度约0.1-0.2mm;

②瓷冠体部约0.3mm;

③邻接要保持0.3mm左右.(目验/卡尺）

7、连接体 ①前牙，唇舌径1.00mm;

②后牙，唇舌径1.20。（目验/卡尺）

8、冠面 光滑圆润，无锐角，锐变（目验/触觉）

9、金瓷交界线 清晰、明显、呈肩台型。（目验）

10、瓷桥与混合桥 不得翘动。（目验/触觉）

技术员应严格按照以上标准生产，完成后经质检部检测，若发现不合格，以每条标准10元扣当月工资。（可累加，无上限。）

修订日期：2013年11月15日

上瓷组质量检测标准

1、前工序是否合格 合格（目验/卡尺）

2、喷砂 喷砂到位，无反光（目验）

3、底瓷 （目验/卡尺）

厚度 厚薄均匀，0.2mm为宜

气泡 不允许

裂痕 不允许

4、邻间隙 （目验）

5、BODY厚度 ①遮盖底瓷色；

②表现牙本质本色；

③通透感受好。（目验）

6、颜色 与VITA、SHOFU比色板一致或相近。（比色板）

7、切缘 光滑圆润，无锐角。（目验/触觉）

8、瓷牙金属交界线 清晰、明显，不得外露底瓷。

9、瓷桥与混合桥 与邻牙、对合牙、牙弓曲线比较不可过长或过短（研究模）

技术员应严格按照以上标准生产，完成后经质检部检测，若发现不合格，以每条表准10元扣当月工资。（可累加，无上限。）

修订日期：2013年11月15日

上蜡组品质检测标准

1、前工序是否合格 合格。（目验）

2、模型及设计 正确无误。（目验）

3、牙弓弧度 对照上、下颌或给的研究模。（目验）

4、空间 上瓷厚度平均

5、连接点深度 在保证连接点强度的前提下尽量向笑侧内收。

（比较）

6、连接点设计 靠舌侧从切端向下看呈U字型，从断面看呈O字型

7、牙体表面光洁度 刀纹不可太明显化，保证蜡型厚度。

（手试/目验）

8、牙体表面厚度 厚度介于0.3-0.5mm（特殊情况可放宽此要求）（比较/卡尺）

技术员应严格按照以上标准生产，完成后经质检部检测，若发现不合格，以每条标准10元扣当月工资。（可累加，无上限。）

修订日期：2013年11月15日

修模组品质检测标准

1、模型检查 ①模型不得有损坏。（目验）

②模型与设计应符合

③制作提示单上的牙模附近应齐全。

2、模型底面 ①底面应水平。（比较/玻璃板）

②上颌前厚后薄，下颌前薄后厚。（目验）

③基牙龈缘与水平底面距离1cm。（测量/钢尺）

3、模型烤干 完全干燥，模型颜色呈均匀色。（目验）

4、钉位 准确。（目验）

5、种钉 到位，钉帽到底。（目验）

6、分离剂 须完全吸收。（目验）

7、模型就位 完全就位，模型与磨具分离后从底面应能看见钉头。

（目验）

8、石膏底座 用指甲对底座施力应反角完全凝固。（手试）

9、基牙、邻牙倒凹 石膏填补至基牙有共同就位道，无倒凹。（目测/观测仪）

10、边缘线 清晰，不间断。（目验）

11、间隙涂料 均匀，手感表面光滑，距边缘线1mm。(目验)

12、代型密合 基、邻牙底面与底座之接触面应密合。

13、咬合关系 保证上下牙有最广泛的接触面应密合。（目验）

14、咬合架 中线对齐，不许上反。（目验）

15、复核模型号 与设计单相符。（目验）

技术员应严格按照以上标准生产，完成后经质检部检测，若发现不合格，以每条标准10元扣当月工资。（可累加，无上限。）

修订日期：2013年11月15日