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起重吊装技术措施

一、起重吊装吊点的选择

1、本工程在吊运机械设备、构件时吊点位置应采用原设计的吊耳起吊。

2、所吊运的设备或物件无吊耳，可在设备两端四个点上捆绑吊索、然后根据设备的形状

进行适当调整选择吊点、使吊点与重心在同一垂直线上。

3、平吊长形物件，两个吊点的位置应在距重心相等距离的两端，从而使吊力的作用线通

过物体的重心。竖吊物件的吊点位置应在重心上端。

4、吊运方形物件时，四根吊索应拴在吊物重心的四边起吊。

二、起重吊装吊点的要求

1、起吊中一般对细长物件不宜采用单点起吊。应采用二点起吊，二点起吊中每个吊点分

别距杆件各端0.21L，即以0.21乘以杆件全长。

2、三个吊点起吊，先用0.13乘以杆件全长，得出两端吊点位置,再将二个吊点位置之间

的距离等分,中间一点就是第三个吊点位置,也是杆件中间位置。

3、四个吊点起吊，用0.1乘以杆件全长，得出两端吊点位置,再将两个吊点位置之间的

距离三等分后的中间两个点就是另外两个吊点位置。

4、起重作业中碰到细长杆件起吊，尽量不要采用三点、四点法起吊。而最好是选用横吊

梁(俗称铁扁担、平衡梁)法起吊。它使用简便，安全可靠，还能承受由于倾斜吊装所产生的水

平分力。还可以改善设备、构件在起吊时所受的压力,使物体不会出现变形。同时还可缩短起

吊钢丝绳的长度。

三、吊具与索具

1、吊具

（1）吊钩

1)吊钩是起重机械上的主要组成部分，吊钩除要承受吊物的重量外，还要受到起升和制动

时产生的冲击载荷，因此对吊钩的制作材料有极高的要求，必须具有较高的机械强度和冲击韧

性。所以要选用2号优质碳素钢经锻打等热处理进行加工。

2)吊钩的危险断面:吊钩的危险断面是指吊钩承载时，弯曲应力最大的截面处，该处弯矩

最大。根据吊钩受力分析:吊钩底部断面受剪切应力;而吊钩的背弯部受弯曲应力最大(内侧受

拉、外侧受压);而吊钩上部钩柱受拉伸应力。

3)吊钩的报废标准:

序号内容

1表面有裂纹、破口;开口度比原尺寸增加15%;

2危险断面及钩颈有永久变形，扭转变形超过10%;

3挂绳处断面磨损超原高度的10%;

4吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴(销子)磨损超过其直径的3%~5%。

4)吊钩在使用过程中的安全装置:

序号内容

吊钩在使用过程中应按起重机械安全规程要求进行检查、维修，达到报废标准的必

1

须立即更换;

2起重机械不得使用铸造的吊钩;

3吊钩表面应光洁、无毛刺、裂纹、锐角和剥裂;

吊钩需要更换时，新吊钩应有制造单位的合格证和其它技术证明文件，方可投入使

4

用;

5吊钩每隔两年必须进行一-次退火处理，以免因疲劳而产生裂纹。

（2）吊索(钢丝绳)

1)吊索钢丝绳应选用6X19或6X37型钢丝绳制作;

2)常用环式吊索是由两端绳套采用编插制成，其编插长度不得小于钢丝绳直径的20倍，

且不得短于300mm;.

（3）卸扣(U形卡、卡环)

1)卸扣主要用于吊索和构件吊索之间的连接，或用在绑扎物件时扣紧吊索。

2)它由弯环和销子两部分组成。常用的有螺栓式和椭圆销卸扣二种。

3)卸扣在使用时只能垂直受力，而不得横向受力，严禁超过规定荷载使用。

2、索具(钢丝绳)

钢丝绳具有强度高，承载能力大，对于冲击载荷的承载能力也较强，卷绕过程平稳;还具

有韧性好，耐磨性较强，断丝、磨损易查等优点。其主要缺点是刚性较大、在传动中对滑轮和

卷筒的直径比值要求较严，否则钢丝绳易损坏、缩短其使用寿命。