角向磨光机安全操作规程技术交底.pdfVIP

1角向磨光机安全操作规程技术交底

1．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可

靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时，

加力应平衡，不得用力过猛。

3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过

紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，

并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s/配用的电

缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15~30的倾斜位置；切削作业时，

砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

6．禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在

作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，

应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8．机具转动时，不得撒手不管。

2法兰卷圆机安全操作规程技术交底

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行JGJ33第3.1节、第3.4节、第

3.8节及附录C规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，

坚固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均

应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手

直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

3咬口机安全操作规程技术交底

1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执

行JGJ33第3.1节、

第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，

安装稳固，坚固可靠。

3．钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械

均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．工件长度、宽度不得超过机具允许范围。

7．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。

8．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。

9．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

4仿形切割机安全操作规程技术交底

1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行

JGJ33第3.1节、

第3.4节、第3.8节及附录C规定。

2．仿形切割机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，

安装稳固，坚固可靠。

3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均

应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．仿形切割机中所焊设备的使用应执行JGJ33第12.14节的规定。

6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。

7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无

误后，方可作试切工作。

8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。

9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别

盘好并架起保管。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

5圆盘下料机