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2018广东省应急管理厅冶金、有色、机械、建材、轻工、纺织、烟草行业企业安全生产事故隐患排查治理工作指引

1.引言

1.1事故隐患排查治理的重要性

安全生产是企业发展的重要保障，事故隐患排查治理作为预防事故的关键环节，其重要性不言而喻。事故的发生往往源于一系列隐患的累积，通过深入排查和治理隐患，可以有效降低事故的发生概率，保障员工生命安全和财产安全，同时提高企业的经济效益和社会形象。

事故隐患排查治理不仅有助于提高企业的安全管理水平，还能促进企业落实安全生产主体责任，推动安全生产法律法规的贯彻实施。此外，隐患排查治理工作对于构建和谐劳动关系、维护社会稳定具有重要意义。

1.22018年广东省应急管理厅的相关工作部署

2018年，广东省应急管理厅高度重视企业安全生产事故隐患排查治理工作，针对冶金、有色、机械、建材、轻工、纺织、烟草等行业，制定了一系列工作部署。

广东省应急管理厅要求，各级应急管理部门要加强对企业事故隐患排查治理工作的指导，督促企业认真落实安全生产主体责任，深入开展隐患自查自纠，确保隐患整改到位。同时，加大对企业安全生产培训力度，提高员工安全意识和技能，为企业安全生产提供有力保障。

此外，广东省应急管理厅还积极推广事故隐患排查治理的成功案例和经验，促进企业之间的交流与合作，共同提高安全生产水平。通过这些工作部署，广东省冶金、有色、机械、建材、轻工、纺织、烟草等行业企业的安全生产事故隐患排查治理工作取得了显著成效。

2.冶金行业企业安全生产事故隐患排查治理工作指引

2.1冶金行业事故隐患特点及排查方法

冶金行业作为传统重工业，其生产过程中存在诸多安全风险。主要事故隐患特点如下：

高温作业环境：冶金行业生产过程中，高温环境容易导致烫伤、灼伤等事故。

重型机械设备：冶金行业中大量使用的重型机械设备，如天车、轧机等，存在机械伤害、坠落等风险。

有毒有害气体：冶金生产过程中产生的有毒有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等，容易导致中毒事故。

粉尘爆炸：金属粉尘在一定条件下容易引发爆炸事故。

针对以上特点，排查方法如下：

对高温作业环境进行全面检查，确保隔热、通风设施正常。

对重型机械设备进行定期检查，确保安全防护装置齐全、运行正常。

对生产车间的有毒有害气体进行定期监测，确保在规定标准范围内。

加强对粉尘爆炸危险的排查，严格执行防爆措施。

2.2治理措施及建议

加强安全培训：提高员工安全意识，加强技能培训，降低人为操作失误导致的事故。

完善安全管理制度：建立健全安全管理制度，确保生产过程的安全可控。

定期检查与维护：对生产设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。

优化生产环境：改进生产工艺，降低高温、有毒有害气体和粉尘等危害。

应急预案：制定事故应急预案，提高事故应急处理能力。

2.3成功案例分析

某冶金企业通过对安全生产事故隐患排查治理工作的重视，成功避免了多起潜在事故。以下是其中一个案例：

该企业针对高温作业环境，采取了以下措施：

对高温区域进行隔离，设置隔热、通风设施。

定期为员工提供防暑降温用品，降低中暑风险。

加强对高温设备的检查，确保设备正常运行。

通过以上措施，该企业有效降低了高温作业环境带来的事故风险，保障了员工的生命安全。

（注：以上内容仅为示例，实际案例请根据具体情况进行编写。）

3.有色行业企业安全生产事故隐患排查治理工作指引

3.1有色行业事故隐患特点及排查方法

有色行业由于其生产过程中涉及金属的提炼、加工等复杂工艺，存在一定特殊性，其安全生产事故隐患特点主要表现在：

高温、高压环境：有色金属的提炼过程中，需要高温、高压环境，容易导致设备故障，引发安全事故。

化学危险品使用：涉及到多种化学物质，如酸、碱、易燃易爆物品等，若使用不当，存在爆炸、中毒等风险。

粉尘污染：金属加工过程中产生大量粉尘，容易引发爆炸或职业病。

设备复杂性：有色行业的设备复杂，自动化程度高，一旦设备故障，可能导致连锁反应。

针对以上特点，排查方法主要包括：

现场巡查：对生产现场进行定期巡查，检查设备运行状况、安全防护措施等。

安全检测：利用专业仪器对作业环境进行气体、粉尘、温度等检测。

数据分析：收集和分析设备运行数据，提前发现异常。

员工培训：加强员工安全意识培训，提高其对隐患的认知。

3.2治理措施及建议

针对有色行业的隐患特点，治理措施及建议如下：

技术升级：对老旧设备进行技术改造，提升自动化程度，减少人工操作风险。

环境改善：优化作业环境，安装通风、冷却、防爆等设施，降低高温、高压等风险。

化学安全管理：严格化学危险品的管理，合理储存，规范使用。

粉尘治理：加强防尘设施建设，定期清理，防止粉尘积累。

3.3成功案例分析

某大型铜业有限公司在安全生产事故隐患排查治理工作中取得了显著成效。公司采取了以下措施：