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普通车床安全操作规程(五篇范例)
第一篇:普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程
1.普通车床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、
量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许,不能任
意开动机床。
2.任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程,服从指导人员安
排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一
些未经指导人员同意的工作;不得随意触摸、启动各种开关。
3.因车削时,切屑有甩出现象,操作者必须戴护目镜,以防切屑
灼伤眼睛。
4.装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞
出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片
的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。工件
装夹好后,卡盘扳手必须随时取下。
5.在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机
的力量来取下卡盘。
6.用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,
不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾座
顶尖要顶牢。
7.开车前,必须重新检查各手柄是否在正常位置,卡盘扳手是否
取下。
8.禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
9.操作时,手和身体不能靠近卡盘和拨盘,应注意保持一定的距
离。
10.换档手柄变换的方法是左推右拉,如推(或拉)不动时,不
可用力猛撞。可用手转动一下卡盘,使齿与齿槽对准即可搭上。
11.运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换
档手柄。
12.车螺纹时,必须把主轴转速设定在最低档,不准用中速或高
速车螺纹。
13.测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。
14.需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注
意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应
使用木棍,同时车速不宜太快。
15.切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑,应使用钩子及时清
除,严禁用手拉。
16.车床开动后,务必作到“四不准”:
1)不准在运转中改变主轴转速和进给量;
2)初学者纵、横向自动走刀时,手不准离开自动手柄;
3)纵向自动走刀时,向左走刀,刀架不准过于靠近卡盘;向右走
刀时,刀架不准靠近尾架;
4)开车后,人不准离开机床。
17.任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物
品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。
18.要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场
所;以及必须每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设
备和照明电源开关是否关好。
19.任何人员违反上述规定或培训中心的规章制度,实习指导人
员或设备管理员有权停止其操作,并根据情节轻重,报相关部门处理。
第二篇:普通车床实训安全操作规程
普通车床实训安全操作规程
1、学生进入实训室实习,必须经过安全文明生产和车床操作规程
的学习。
2、进入实训场地后,应服老师从安排,并按规定穿好工作服,不
得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必须戴好安全帽,辫子应放入帽内。
同时要戴好防护眼镜,不得戴手套和围巾进行操作。
3、车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完
好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行3—5分钟,检查机
床运转是否正常。
4、机床运转时,严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转
中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,
均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹住转动的卡盘,用
砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使
用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过
程。
6、加工工件切削量和进刀量不宜过大,以免机床过载或梗住工件
造成意外事故。
7、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑
飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
8、机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,
应立即停车,向任课老师报告,待查明原因,排除故障,严禁设备带
病工作。
9、当突然停止供电时,要立即关闭
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