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四、施工组织设计
4.1施工方案与技术办法
1、工程概况
本工程为
施工要点与重点如下:
1.支吊架制作安装
2.管井内空调水立管施工
3.空调水系统水压实验、冲洗、防腐及保温
4.原空调管道/锅炉拆除
2、采用原则及规范
GB50736-《采暖通风与空气调节设计规范》
GB50016-《建筑设计防火规范》
GB50243-《通风与空调工程施工质量验收规范》
《全国民用建筑工程设计技术办法-暖通空调.动力》()
GB3096-《声环境质量原则》
GB50189-《公共建筑节能设计原则》
JGJ142-《通风管道技术规程》
GBJ50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50304-《通风与空调质量评估原则》
3、施工进度筹划及劳动力安排筹划
(1)组织机构
我公司按本单位《项目法施工管理条例》组织成立空调系统工程安装项目部,以严密组织、严格纪律、严谨作风对工程施工实行统一组织、指挥、管理、协调和控制。
(2)施工布置
1.施工准备
(1)技术准备
由空调专业施工人员熟悉图纸及有关资料,熟悉施工现场,参加图纸会审;编写实行细则,如核心工序部位施工作业指引书,质量安全、技术交底,分期分批人员、机具、材料、设备安装进场筹划等。
(2)现场准备
贯彻加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。
(3)劳动力准备
自开工之日起,由本单位劳资部门安排具备通风空调、调试和保养经验安装队进场。并按工程进度需要及时进行动态调配。该工程施工工期按30天时间考虑,日平均技术工人20人,高峰期为30人,依照现场状况在高峰期技术工人还可以恰当调节人数。
(4)机具材料准备
自开工之日起,即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要机具进场,设备必要完好,性能满足规定。由工长提供材料进场筹划,材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量验收。
2.重要施工办法
一、分区按系统施工:主机房作为一种独立施工区域。
二、各系统施工顺序:机房里先设备后布管;其他区域先立管,再水平主管,后支管,同一空间采用自下而上原则,做到平面铺开、立体交叉,精心组织施工。
1.用通办法
(1)设备安装前,要进行开箱检查,核对设备型号、规格及附件数量,检查设备外形与否规则、平直,圆弧形表面平整无明显偏差,构造完整,焊缝饱满,无缺损和孔洞。设备进出口封闭良好,随机零部件齐全无缺损。
(2)设备安装前,核对检查基本尺寸,位置和标高,并对设备基本验收资料进行复核。
(3)设备出厂时已装配,调节完善某些不得拆卸。
(4)有减振规定设备安装时,应按设计规定装置减振垫或减振器。
2.(1)重要施工办法
1)运送:设备运至机房之前,应预留通道,Ф50×5滚杆,配合撬杆来水平转运。
2)设备就位:
机组水平运至基本附近后,预先在恰当位置安装1根[20槽钢,然后将1个3T手动葫芦吊在槽钢上,垂直吊起机组,然后放置减振垫,再将机组就位,并找平找正。
3)机组就位后,其纵向和横向安装水平偏差均不应不不大于0.1/1000,并应在底座或与底座平行加工面上测量。
(2)水泵安装
1)设备就位:水泵运至现场进行开箱检查后,在水泵吊环上穿上Ф10钢丝绳,架设三角架用倒链吊装至设备基本上就位找平找正。
2)水泵与管道连接后,不要在其上进行焊接和气割,泵吸入口和排出口管路都应有独立、牢固支撑,吸入管路安装时要使偏心管斜部向下,以防积存空气。
3)安装泵其纵向安装水平偏差不应不不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应不不大于0.20/1000,并应在泵进出口法兰面或其他水平面上进行测量。
4、空调水系统重要施工办法
1.管材选用和连接方式:采用无缝钢管,焊接连接,冷凝水管采用镀锌钢管,螺纹连接。
2.穿墙及穿楼板套管比管子大2号,套管应与墙面平齐,比楼板面高20mm,管道与套管间隙用保温材料填塞,套管不得作为管道支撑点。
3.管道支、吊架安装
根据现场放线,对照施工图,按管子大小拟定支架位置,选取型钢及制作办法,进行制作安装。支架应埋设平整牢固,位置对的,与管道接触紧密,供回水管下应有与保温层等厚木垫瓦,支架间距符合下表之规定:
公称直径(mm)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支吊架最大间距(m)
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工时,各专业需统一协调,合理安排。管井中管道由于管径大,管线较长,支架承重大,施工中可按施工图中固定支架位置于井两边墙体预埋钢板,用工字钢制作支架,如下图所示,别的支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫瓦或橡胶垫
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