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电能自动抄表系统的应用与介绍

近年来，随着科技投入力度的不断加大，供电部门先后建成了局域网，对调度自动化主站系统和变电所二次监控、电能计量表计等设备进行了升级改造。因此，更好地开发利用新设备的各项功能，发挥现有自动化设备管理电网、监视电网、控制电网的作用，是既减少重复投资，又提高经济效益的有效途径。

2000年9月份，我们在35kV吴滩变电所二次设备技术改造工程中，对该所的电能自动抄表系统进行了开发研究，取得初步成功，现介绍如下：

1、自动抄表系统功能

自动抄表系统由变电所RTU的前置机通过485总线向电能表(或数据采集器)发出读取数据的指令，电能表(或数据采集器)根据指令发回数据到前置机。前置机对数据进行集中，通过调制解调器和载波通道发往调度自动化主站系统进行处理和保存，可实现对变电所各出线与主变的电能表数值直读，并进行电能量自动平衡计算，能及时发现电能量异常情况，通过报警，将故障信息发往有关人员BP机上，以便及时进行处理。同时可以通过自动化系统的Web服务器发到局域网上，各部门上网的计算机都可以浏览，实现变电所电能量监视的数据化、实时化和网络化。具体功能有：

在自动化主站系统上可在线监测、查看变电所各电能表的当前表码、当前日累计值。

电能表数据定时存盘，并可查询，实现自动抄表。

通过在自动化主站系统上进行设置，可进行电能量自动平衡计算，实时监测电能表运行状况，若平衡值超过预设值，可以报警。

可打印变电所电能表的电度日报表。2、自动抄表系统的特点

自动化抄表系统具有实时功能，可以实现远程抄表。原变电所抄表都要到现场，现在足不出户就可以抄录到与现场电能表窗口值保持一致的读数。

由调度自动化系统对变电所所有电能量数据进行处理和保存，便于数据管理。

增加了透明度，及时发现和处理电能表的故障。所以电能自动抄表系统的建

成可有效解决电量漏计及发现偷窃电量的问题。

节省投资。充分利用现有设备，不必另增设备，只需在每块Z.B405/410型电能表上增加一只数据采集器即可。

3、电能表处理

吴滩变内表更换为SD22-S型电能表，该表具有485接口，具备数据发送功能，可直接通过485总线将各路电能表数据传输给综合自动化的前置机进行处理。

吴滩变外表采用的是以瑞士兰吉尔公司技术为基础的Z.BA405/410系列电能表。该表具备数据传输和脉冲输出功能，但无485接口，不支持DL645-1997规约，无法将数据直接传输给前置机。处理办法是每路增加一只数据采集器，由数据采集器读取电能表数据，处理后由采集器的485接口输出。

数据采集器：

实际工作中，我们委托某公司制作Z.B405/410电能表数据采集器。初期根据惯例，将Z.B405/410型电能表脉冲量采集并计算处理后发送至前置机，但运行发现由于脉冲累计会产生一定的误差，并且如数据采集器失电，会终止脉冲量的采集，造成漏计。另外调试过程中设备参数多、耗费时间长，极不方便。故将数据采集器改为用51型单片机数据采集模块在电能表电流环上以IEC1107规约作为通信协议，直接读取电能表内部数据，并按DL645-1997规约向前置机发送，从而实现了Z.B405/410型电能表向前置机全数据化传输。这种方法调试方便，数据准确，且不受失电影响。

4、自动抄表系统的安装、调试

SD22-S型电能表直接从其485接口上引出线，接入485总线。Z.B405/410型电能表在其电流环串口(32、33端子)处引出线，接到数据采集器的输入端，由数据采集器输出端连接至485总线上(注：应采用双芯屏蔽线，屏蔽层应接地，以防电磁干扰)。连接后SD22-S型电能表在电表上直接操作，设置电能表地址;Z.B405/410型电能表在数据采集器的DIP开关上设置地址。

系统调试工作：一是厂站部分，将笔记本电脑通过RS485/RS232转换头连接到系统的485总线上。由笔记本电脑模拟前置机，利用串口调试程序向每块表发出指令，并接受回应的数据，将该数据与电能表上的实际数据进行比较，核对无误的电表即调试成功，如有电表无回应数据或数据错误，应先检查指令是否有误，再检查接线

和电表地址以及硬件，直到全部调试成功为止。

二是主站部分，先将主站收到的数据与电能表实际数据比较，直至核对无误。接着在主站系统内设置各电能表的倍率，就可以得各电能量的日累计值。然后，充分利用DF8002系统的先进功能，对日累计值增加自动平衡计算，并将结果反映在画面上，观察并核算这些数值，确认均正确无误，即认为调试成功。