厂房模数介绍.docx

多层厂房的特点及适用范围

一、特点

1、厂房占地面积小

2、节约投资

3、在水平和竖直两个方向组织生产工艺

二、适用范围

多层厂房通常用于某些生产工艺适宜垂直运输的工业企业（如制糖、造纸、面粉等工厂）和需要在不同标高作业的工业企业（如热电和化工工厂），以及生产设备和产品的体积、重量较小，适于采用多层生产的工业企业（如精密仪器、电子工业等）。

多层厂房平面设计

一、平面形式

1、内廊式

内廊式是指多层厂房中每层的各生产工段用隔墙分隔成大小不同的房间，用内廊把它们联系起来的一种平面形式。

表现为平面上用明显的内走廊，两侧为生产工段。

适宜于各工段面积不大，生产上既需相互联系，又不互相干扰的工艺流程。内廊式平面布置，由于有明显的内廊和隔断墙，不易形成较大的空间，对于有大空间需求和大规模生产的工艺不适宜；它还限制了平面设置的灵活性，不利于技术改造，如图23-1所示。

2、统间式（大厅式）

统间式是指厂房的主要生产部分集中在一个空间内，不设分隔墙，而将辅助生产工部和交通运输部分布置在中间或两端的平面形式。

此形式包括单跨柱网、多跨柱网。

适用于生产工艺间联系密切、干扰小而又需大面积大空间的生产工段；它有较大的通用性、灵活性，适于做成通用厂房、标准厂房。对于生产过程中的特殊工段，应考虑设置于边部或中间，结合交通统一考虑，如图23-2所示。

3、厅廊式（大宽度式）

厅廊式是区别与内廊式有明显的内廊和统间式有明显的大厅的另一种空间形式。

表现为厅廊结合，大小空间结合，如双廊式、三廊式、环廊式、穿套式等均属此类形式，如图23-3所示。

主要适用于技术要求较高的恒温、恒湿、洁净、无菌等生产车间。

二、柱网布置

柱网布置是平面设计的主要内容之一。

柱网的确立应充分考虑工艺平面布置、建筑平面形状、结构形式及材料、施工可行性以及技术、经济条件等。

柱网的选择首先应符合《厂房建筑模数协调标准》的规定，并注意到选择的先进性、合理性。常见的柱网形式可概括为如下几种：

1、对称不等跨布置

对称不等跨布置是指在跨度方向沿中线对称的柱网布置形式。

内廊式也是这种形式之一，能较好的适应某种特定工艺的具体要求，提高面积利用率，但厂房构件种类过多，不利于建筑工业化，如图23-4a、c所示。

2、等跨布置

这类柱网可以是两个以上连续等跨的形式，易于形成大空间，亦可用轻质隔墙分隔成小空间或改成内廊式平面。

主要适用于需要大面积布置生产工艺的厂房，如机械、仪表、电子等工业生产。一般情况下，利用底层布置机加工、仓库和总装车间，甚至可以在底层布置起重运输设备，如图23-4b所示。

等跨式常采用的柱网尺寸是：柱距多为6.0m；跨度有6.0m、7.5m、9.0m

及12m。

3、大跨度柱网

这种柱网的跨度一般大于9m，中间不设柱，它为生产工艺的变革提供了灵活性。

楼层常采用桁架结构，桁架空间可作为技术夹层，用以布置各种管道和辅助用房。

4、柱距、跨度的参数选择

为了使厂房建筑构配件尺寸达到标准化和系列化，以利于工业化生产，在《厂房建筑模数协调标准》中对多层厂房跨度和柱距尺寸作了如下规定：

多层厂房的跨度应采用扩大模数15M数列，宜采用6.0m、7.5m、9.0m、10.5m和12m，如图23-5所示。

厂房的柱距应采用扩大模数6M数列，宜采用6.0m、6.6m和7.2m，如图23-5所示。

内廊式厂房的跨度可采用扩大模数6M数列，宜采用6.0m、6.6m、7.2m；走廊的跨度应采用扩大模数3M数列，宜采用2.4m、2.7m和3.0m，如图23-6所示。

三、多层厂房定位轴线布置

1、墙承重时定位轴线的定位

小型多层厂房采用墙承重时，其定位轴线的划分相当于砖混结构定位轴线的划分，与单层厂房建筑的划分方法相一致。

横向承重墙时，横向定位轴线一般与顶层横墙的中心线相重合。

山墙顶层墙内缘与横向定位轴线间的距离可按砌体块材类别，分别为半块或半块的倍数或墙厚的一半，如图23-7所示。

纵向外墙为承重砌体时，因层高和荷载的原因，多在墙体内侧设置壁柱，此时，纵向定位轴线与墙体的内缘相重合。也可定位于砌体中半块或半块的倍数处。纵向中间墙承重时，纵向定位轴线通过墙体中心线，一般这种情况较少，因其影响到空间的使用。

2、框架承重时定位轴线的定位

1）墙、柱与横向定位轴线的定位

横向定位轴线一般与柱中心线相重合。

在山墙处定位轴线仍通过柱中心，这样可以减少构件规格品种，使山墙处横梁与其它部分一致，虽然屋面板与山墙间出现空隙，但构造上是易于处理的，如图23-8a所示。

横向伸缩缝或防震缝处采用加设插入距的双柱并设两条横向定位轴线，即双

柱双轴线，柱的中心与横向定位轴线相重合。插入距a一般取900mm。此处节

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