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厂房相关参数
全厂占地面积
8000平方米
全厂建筑规划
厂房(果胶酶生产线所属的菌种室、中试车间,发酵、及分离提取工艺装置用房、配电用房、成品库房),仓库用房,办公用房,污水处理设施用房,深井水等等。厂区内道路及下水管路、绿化规划建设。
工厂总面积
8000㎡
建筑总面积
6000㎡
生产及辅助生产车间建筑面积
2740㎡
行政及生活设施建筑面积
2276㎡
绿化面积
1000㎡
我公司生产车间设计平面布置为:发酵罐安装于一层地面,穿过二层、三层楼板,以三层为操作面;二层主要布置化验室,更衣室,配电室及发酵罐。一层主要布置配料室、原辅料贮存、变压器室、空调机房、补料消毒罐及其他功能房间。
总平面布置图
见图纸附图(1)
车间平面布置图[2]
见图纸附图(2)
车间布置设计是设计中的重要组成部分,它关系着整个车间的命运。及时有了先进的生产工艺流程及正确的设备选型。
一个优良的车间设计的应该是,技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
生产车间工艺设计
生产车间工艺布置应根据以下原则:
设备布置要尽量按工艺流程的顺序安排,但有些特殊设备可按相同类型设备适当集中。
在进行生产车间设备布置时,要考虑导进行多品种生产的可能,以便灵活调动设备,并留有相当的余地,以便更换设备。同时,还应注意设备相互间的间距和设备与建
筑物的安全维修距离,既要保证操作方便,又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。
生产车间与其它车间的各工序要相互配合,保证各物料运输通畅,避免重复往返。要尽可能利用生产车间的空间运输;合理安排生产车间各种废料的排出,人员进出要和物料进出分开。人流通道、物流通道、包装材料通道要流畅,尽量避免交叉、往复、污染。
必须考虑生产卫生和劳动保护。
应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。
可以设在室外的设备,尽可能设在室外,上面可加盖简易棚。
要对生产辅助用房或空间留有充分的面积。
根据以上原则,设计本度淀粉酶生产车间总占地面积约1320m3,车间高度6.5m,其中包括原料暂存间、成品暂存间、配电室等辅助车间。
车间平面布置图见附图三。
生产车间非工艺设计
门
生产车间的门,应设置防蝇、防虫的装置,如水幕、风幕、暗道或飞虫控制器。
排汽
对产生水蒸气的设备需进行机械通风,可在设备附近或设备上部的屋顶开孔,用轴流风机在屋顶上直接进行排汽。
采光
车间高度6.5m,侧窗的采光面积足以达到一定的采光系数,所以不需在屋顶上开天窗。
地坪
生产车间设有明沟排水,将生产车间的废水和腐蚀性介质排除。车间地坪采用石板地坪,其优点是能耐腐蚀,不起灰。
表6-1发酵设备性能参数
公称体积M3
筒体直
径
筒体
高
度
换热面积M2
搅拌轴转速
搅拌轴功率
Dg(mm)
H(mm)
r.p.m
Kw
10
1800
3200
12
150
7.5
30
2400
6600
34
180
45
60
3000~3200
8000
65
160
65
表6-2板框过滤机性能参数
型号 过滤面积m2 过滤能力
t/h
滤板数块 板外尺寸mm
电机功率
(kW)
BAS-16-400 2.0 16 400×400 2.2
8~12
6.2.2超滤装置[3]
表6-3 喷雾干燥机的性能参数
型号 水份最大蒸发量
kg/h
电动喷头转速
r/min
喷雾盘直径
mm
长×宽×高m 热源
DLP500 500 10800-13000 240 8.6×6.5×9.1 电、蒸汽
表6-4 气流干燥机的性能参数
规格型号 进机湿物料(含水 成品物料(含水
产量吨/小时(以干淀
蒸汽耗用量 kg蒸
MQG-2
率%)
<40
率%)
12~14
粉计)
2
汽/kg水
1.8~2.0
表6-5酒精回收塔性能参数
型号
塔釜容积
L
塔身高度mm
回收能力kg/h
回收浓度%
填料形式
JH800
3000
7500
750-780
90
不锈钢波纹网孔填料
表6-6 蠕动泵的性能参数
型号
RDB30
容积m3/h0.6-30
功率kw7.5
连接管口DN100
重量Kg620
表6-7 粉碎机性能参数
型号 生产能力
进料粒度
粉碎细度 主轴转速
电机功率
外形尺寸(mm)长×宽
(kg/h)
(mm)
(目)
(r/min)
(kw)
×高
40B型
200-800
5
12-120
3400
7.5
550×600×1450
表6-8包装机性能参数
计量方式容器尺寸包装重量包装精度充填速度电源
整机功率
整机重量整机体积装箱容积
称量反馈跟踪螺旋旋转充填式
圆柱形
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