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建筑钢结构焊接工艺评定报告
编号:HK_HS200908-02
编制:——————————
焊接责任
技术人员:—————————
批准:——————————
单位:——————————
日期: 年 月 日
焊接工艺评定报告
工程(产品)名称
委托单位项目负责人
试样焊接单位焊工
钢结构制作车间资格代号
评定报告编号
工艺指导书编号依据标准
施焊日期级别
HK_HS200908-02GY-HS200908-02
《建筑钢结构焊接技术规程》
(JGJ81)
特种作业
母材钢号 Q235
规格 -18 供货状态
自提 生产厂
化学成分和力学性能
C(%)
M(%)
Si(%)
S(%)
P(%)
Os
(MPa
)
Ob
(MPa
)
(%
)
W
(
%)
Akv
标准
0.20
1.40
0.35
0.00
0.00
345
470-6
21
/
/
45
45
30
合格证
0.14
0.35
0.17
0.010
0.033
250
400
29.
/
/
5
/
/
复验
0.20
0.65
0.20
0.021
0.015
350
430
27.
/
/
5
碳当量
/
公式
/
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径
(mm)
烘干制度(℃*h)
备注
焊条
/
/
/
/
/
/
焊丝
H08MnA
4
/
/
焊剂或气
牌号
HJ431
250×2
/
体
焊接方法
埋弧焊
焊接位置
水平位置
接头形式
钢板T型埋弧焊
焊接工艺
参数
见焊接工艺评定指导书
清根工
艺
机械清理
焊接设备
型号
MZ-2-1000
电源及
极性
直流正极
预热温度
(℃)
/ 层间温
度(℃)
/
后热温度(℃)及时间
(min)
/
焊后热处理
/
评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程
评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定,根据工程概况编制工艺评定指导书,焊
接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:合格‘焊接条件及工艺数适用范围按本评定指导书规定执行。
评定
审核技术负责
年 月
年 月
年 月
日
日日
评定单位:
(盖章)
年
月
日
这一张是钢材产品证明书
这一张是钢材检测报告
这一张是钢材化学分析检验报告
焊接道次示意图道次 焊接方 焊条或焊丝 焊剂
焊
接道次示意图
道次 焊接方 焊条或焊丝 焊剂
保护
电流(A)电压(V)
焊接
热
备
工程名称
母材钢号
焊接材料
Q235
生产厂
规格排号
-18、-14
类型
指导书编号
供货状态 热轧
烘干制度(℃*h)
HK-HS200908-2
生产厂
备注
焊条
/
/
/
焊丝
H08MNA
自提
焊剂或气体
HJ431
规格
8-40目
250×2
焊接方法
埋弧焊
焊接形式
钢板T型埋弧焊
焊接设备型号
MZ-2-1000
电源及极性
交流负极
预热温度(℃)
/
层间温
度
/
后热温度(℃)及时
间(min)
/
焊后处理
法
牌
Φ
或保
气流
速度
输
注
焊
号
(mm)
护气
量
(cm/
入
接
(l/m
min)
(
工
in)
kj
艺
/c
参
m)
数
1-4
埋弧焊
H08
4
HJ43
/
650-720
35-37
22-24
/
/
MnA
1
/
技术措施焊前清理
技术
措施
焊前清理
背面清根其它:
机械清理
层间清理
用铲刨清根
机械清理
编制
日期
审核
日期
工程名称
焊接方法
埋弧焊
焊接位置
水平
指导书编
号
设备型号
HK-HS200908-2
MZ-2-100 电源及极 交流负板
0 性
母材钢号
Q235B
类别
钢板
生产厂
母材规格
-18、-14
供货状态
自提
焊条
牌号
/ 类型 /
焊
生产厂
/ 批号 /
接
道次
焊丝
烘干温度
(℃)
牌号
/ 时间 /
(min)
H80M 规格(mm) 4
示
nA
意
生产厂
批号
544041
图 焊剂或气
牌号
HJ431
规格
8-40目
体
生产厂
烘干温度
250
时间
120
(℃)
(min)
施焊工艺参数记录
道次
焊接方
焊条(焊
保护气体 电流(A)
电压
焊接速度
热输入(k
法
丝)直径
或焊剂
(V)
(cm/
j/cm)
(mm)
min)
1
埋弧焊
4.0
HJ431 700
35
22
/
2
埋弧焊
4.0
HJ431 660
35
22
/
3
埋弧焊
4.0
HJ431 700
35
22
/
4
埋弧焊
4.0
HJ431 670
35
22
/
施焊环境
室内/室外
环境温度
(℃)
常温
相对湿度
%
预热温度(℃)
/
层间温度
(℃)
/
后热温
度
/
时
间
/
后热处理
技术措施
焊前清理背
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