钢屋架施工方案.docx

编制说明

本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。

本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；）

《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（06SG515-1）；

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；2.6 《碳钢焊条》（GB/T5117-95）；

《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）；

业主提供的施工蓝图。

工程概况

本工程主框架为框架、排架结构，屋盖为轻钢结构。围护结构为复合岩棉外包双层彩钢板结构。该工程位于内蒙古霍林郭勒市锦江工业园区,东西边界轴线长1364m，南北边界轴线长30m，建筑面积40920m2。屋面为方管钢屋架、总共220榀屋架，建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为7度，建筑物耐久年限为50年。

梯形钢屋架设计参数：

钢屋架：跨度30m，双坡屋面。檐高16.m，脊高（峰）2.85m，材料为Q235-B型圆钢焊接制造，2.1吨/榀，总重共计42t/20榀。

屋面板：0.9吨/块，单块尺寸为1500x6000。天沟板：0.4吨/块，单块尺寸为600x6000。

施工准备

组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。

根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。

对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。

在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。

准备好必须的施工机具，且运行良好。

各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。

现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。

主要工序及施工方法

钢屋架的制作

材质控制

钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235-B级钢。

向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。

钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。

钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。

焊材在使用前按规范进行烘焙处理。

工艺过程：

加工准备及下料 →零件加工 → 小装配→总装配→ 屋架焊接 →支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接 →成品检验 →除锈、油漆、编号

1）加工准备及下料：

①加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺

上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图1。

图1加工场地布置图

②放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。

③根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。

④钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

2）零件加工：

①切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺。

②焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

③钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。3）小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时

为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。4）总装配：

①将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。

②按照实样将上弦、下弦、系杆等定位圆钢搭焊在装配台上。

③把上、下弦垫板及节点连