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高炉投产以来的简要总结
在公司领导和莱钢工作组的指导下,在全厂广大干部职工的积极努力下,高炉于2005年1月22日竣工投产,22日下午16:26点火送风,24日15:48出第一次铁水。当天第1—3炉铁流入干渣坑,25日第一炉铁开始计算铁次、冲水渣,截止二月底共生产生铁34516吨。其中合格铁26042
吨,号外铁8474吨,最高日产2月17日为1509吨。
本次开炉很不理想,当送风仅2小时,就因热风炉热风阀法兰漏风被迫在18:30休风处理,于23日17:50复风。休风时间是23小时28分,这是开炉实属少见,在热风炉打压时就发现热风阀法兰不严,由于处理不细,就急于送风造成隐患。复风后崩料的原因14#风口跑风,25日更换14#风口,休风18小时,26日又更换10#、14#、16#风口,休风13小时,28日又更换14#、17#风口休风3.9小时。这几次风口跑风,主要是炉况不顺崩料造成的,在炉子不顺的情况下,开炉仅一周时间,在2月1日由于炼钢定修8小时,高炉又安排计划休风9小时,实际为12.4小时,给高炉生产、炉况恢复造成难度很大。复风后,2月2日夜班连续崩料,8点多形成大型管道,被迫休风,堵3--16风口,由1、2、17、18四个风口送风,此次造成炉缸大凉,先后出号外铁232吨,干渣坑出渣铁15次,才
有好转,损失产量2000多吨。4日炉况恢复正常,17日达到日产1509吨,
21日炼钢又定修8小时,高炉安排计划休风5小时,在检修过程中,料车事故,实际休风21.9小时。复风后又二次大崩料,造成第2次炉子大凉,又堵风口3—15,出号外铁506吨。2月份由于休风频繁、时间长、连续
崩料、炉温波动大,造成号外铁多。二月份生产生铁27535吨,出号外铁
时间实产合格号外铸造炼钢焦比系数休风风温5889吨,合格铁21646吨。其中铸造铁11883吨,炼钢铁9847吨,月铸造铁高达54.9%,焦比高593kg/tFe,利用系数低
时间
实产
合格
号外
铸造
炼钢
焦比
系数
休风
风温
生铁
生铁
铁
铁
铁
率
一月
6981
4396
2585
920
1.16
25
835
二月
27535
21646
5889
11883
9847
593
1.3
7.9
876
合计
34516
26042
8474
一、 高炉装料、操作情况
1月20日22点—21日4点,高炉装木材6个小时,21日15点开始上开炉料,22日16点开炉料上完,16点25高炉点火送风,送风口1、2、4、6、8、11、13、15、17、18,共10个风口送风,送风速度130m/秒,风温603℃,风量750m3/min,风压70kpa。
净焦、空料、正常料组成如下:
名称 批数 料线
焦批 生铁 烧结量 矿
球团 锰矿 灰石 萤石
正常 12料
空焦 31
净焦 35枕木 120m3总量
1.5 5.42(干) 69.27 6.22 1.73 0.25
9.1 5.42(干)
13.5 5.42(干)
422.76 69.27 74.64 20.76 3
0.30
0.25 0.30
23.25 12.9
开炉焦比422.76/69.27=6.1t/tFe
开炉第一炉铁Si=2.64第二炉3.3第三炉2.26按开炉焦比6.15t/tFe,是不高的。按入炉焦炭量422.76吨,有些不相对应,说明电子称不准。在上料时也曾校称几次,看料几次,24日发现沟下称量有误差校称一次,26日发现沟下上料焦炭水分没输入,少上焦炭6%10多个小时,
造成炉子大凉,出号外铁1000多吨,开炉第三炉铁,高炉发现渣中MgO低3%,查原因是烧结矿MgO低,仅为1.3%左右,烧结作业区召开紧急会议,调整变料,将烧结矿MgO提高到2%,为高炉创造了条件。开炉操作风温低,只为603℃。本次开炉入炉焦比6.10,也是开炉少见的。
二、 高炉烘炉和热风炉烘炉情况
由于热风炉竣工与高炉竣工不同步,因此热风炉烘炉后等待高炉烘炉,热风炉于10月10日开始烘炉,恒温延续3个月,高炉于1月10日开始烘炉,19日结束,9天烘炉时间。这次热风炉采用天然气烘炉,由于天然气紧张,锅炉不能启动。因此,想出了一个高炉新的烘炉方案,用助燃风机管道与冷风管道接通烘高炉。高炉烘炉实践证明还是可取的,在高炉烘炉9天时间,锅炉和风机没起动可节约大量天然气,炉凉采用自然通风,打口
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