镀锌铁皮共板法兰风管施工技术交底分析.docx

技 术 交 底 记 录

单位工程名称施工图号

施04 编号No：暖通001分部(分项)工程名称

交底依据：

设计蓝图和《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。

交底内容：

一、施工准备：

（一）作业准备

1、一般送排风系统、空调系统和防排烟系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

（二）材料要求

1、镀锌钢板板材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、镀锌钢板板材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清

单。

3、安装的阀体消声器、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种

帆布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

（三）施工机具

剪板机、切割机、单平咬口机、联合咬口机、折方机、手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

二、风管制作要求：

1、镀锌钢板风管板材厚度按下表制作（单位：mm）：

2、金属法兰材料的规格应符合下表的要求。（单位：mm）

注：无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

3、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm；高压系统风管不得大于

100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

4、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固措施。

5、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

6、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为

3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

7、矩形风管弯头：宽度（厚度）大于或等于500mm时，应设导流叶片。

三、风管安装要求：

1、风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

2、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

3、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰采用3～5mm的闭孔海绵橡胶板（橡胶板）作密封垫圈。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚3～5mm的石棉橡胶板。

4、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。

5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

6、防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确。防火风趣隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

四、风管支、吊架的安装要求：

1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定点。

3、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

4、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不宜小于

200mm。

5、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

6、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧。

五、成品保护：

1、安装完毕的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，必要时应采取保护措施。

2、施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。

3、严禁把已安装完的风管作为支架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和

风管支、吊架上。

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