【关键】钙处理关键技术.docx

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【关键字】关键

钙处理关键技术田陆1贺文豹1

(1.镭目公司北京争论所，北京100080)

摘要:本文对钙处理的应用与争论做了简洁的评述，指出钙处理工艺目前以喂线(丝)为主，其主要作用是对Al2O3、MnS进展变性处理。对其在夹杂物中的作用机理与参加方法做了较为全面的总结。同时从热力学角度进展简洁分析，指出其处理效果的一些影响因素。并且介绍了钙处理工艺的一些主要工艺，対钙处理的进展方向作出展望。

关键词：钙处理喂线(丝)夹杂物变性处理

CalciumTreatmentKeyTechnology

Abstract:Thispapermakesabriefcommentontheresearchandapplicationofcalciumtreatment.ItpointsoutthatCalciumtreatmentiscurrentlybasedonthefeedingofcalciumcorewire,whosemajorroleistomodifytheAI203,MnS.Italsomakesamorecomprehensivesummaryonthemechanismandaddingmethodofinclusion.Atthesametimefromtheperspectiveofthermodynamic,thispapergivessomefactorsoftreatmenteffect.Atlast,itintroducessomeofthekeytechnologyonCalciumtreatment,andoutlooksthedirectionofdevelopmentonCalciumtreatment

Keywords:CalciumtreatmentFeedingofcalciumcorewireInclusionModification

前言

近些年来，随着现代干净钢冶炼技术的进展与对钢质量要求的不断提高，夹杂物掌握技术已成为现代干净钢冶炼的主要内容之一，不同的钢种对夹杂物的性质、成分、数量，粒度和分布有不同的要求。钢中夹杂物主要以非金属化合物形态存在，如：氧化物、硫化物、氮化物等，且都是以独立相存在，它们的存在破坏了钢基体的连续性，造成钢的组织不均匀，而且它们的几何外形、化学成分、物理因素等，不仅使钢的冷热加工性能和某些理化指标恶化，而且还能降低钢的力学性能与疲乏性能。目前，钢包精炼法在炼钢生产中已经应用格外普遍，钢包精炼后的二次氧化和温度降低会生成脱氧产物，从而形成夹杂物悬浮于钢液中，这在炼钢生产中几乎是不行避开的。夹杂物的种类对产品性能的影响已经争论得较为清楚，为了防止对产品有坏影响的夹杂物残留在钢中，或者为了把不得已残留在钢中的夹杂物转变为对产品性能无害的夹杂物(夹杂物的无害化)，夹杂物的形态掌握业应运而生。为此，钢水钙处理作为掌握夹杂物的一种炉外精炼技术已在国内外广泛承受。对于脱氧、脱硫、改善钢水浇注性能，提高钢质均有明显效果。

钙处理的进展与应用

钙处理

钙处理是指在钢水中参加钙系合金对钢液中的夹杂物进展形态掌握的技术。钙系合金

的参加方法一般又可分为喷吹法、喂线(丝)法及SCAT法[1]。

喷吹法(TN法)介绍

早在20世纪60年月，铸铁厂以铁水脱硫及铁水改质(球状石墨铸铁)为目的，应用了喷吹技术。向高温的钢水中吹入粉体，由于喷枪寿命(枪的熔损及粉体堵塞)问题，插入深度越深越困难。联邦德国蒂森－尼德阿因(Thpssen–Niederein)公司从1960年开头进展往钢水中吹入钙的试验室规模的试验，1970年着手120t钢包的工业化试验，数年后才成功地实现工业化。该公司所完善的向钢水中喷吹物质的方法，称为TN法。

在TN法开发当时，主要目的是脱硫，但其后觉察喷吹钙系合金可以掌握夹杂物的形态，于是在1980年前后承受了以夹杂物形态掌握为目的的喷吹法。在小方坯等小断面连续铸钢法中，由于承受直径小的浸入式水口(浇铸用)，Al2O3系夹杂物易附着、分散在水口内壁上，导致堵塞水口。为了长时间稳定地进展浇铸作业，必需把A12O3系夹杂物改质犯难于附着烧结的低熔点的CaO-A12O3系夹杂物。作为钢水中悬浮着的Al2O3系夹杂物的改质手段，喷吹法在小断面连续铸钢厂被越来越多得承受。由于钢包耐火材料和烟气收集系统费用昂贵；钢包中钢液需用的掩盖渣