机械专业毕业实习报告.doc

机械专业毕业实习报告

机械专业毕业实习报告

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机械专业毕业实习报告

实习报告

一、实习目的:

1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

3.本次实习对我的毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习时间:

2013年1月

三、实习地点:

江苏徐州

四、实习单位:

徐州国成机械制造有限公司

五、实习主要内容:

时间过得很快,在公司不知不觉已两个月了,由于临时调整,提前进入技术中心接触了一些工作任务,这一个多月来,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面！从工艺文件的编制到工时定额的确定,到图纸的更改与设计的认识,到现场工艺问题的处理,再到简单工装夹具的设计,虽然不可能面面俱到,但是基本适应了我公司的工作和相关流程。从工艺文件的编制方面看,我的工作确实还有不到位的地方,还有很多地方需要改进的地方,比如因为粗心大意,很多细节问题常常得到忽略,对于各种材料的热处理工艺还是比较欠缺,需要进一步完善！而我的工艺文件总体上虽然比较详细,但是显得过于繁琐,工人对文字的东西过于反感,他们还是比较喜欢诸如“按图车至尺寸”的文字,但是我却只能按照我以前的工作经验,力争文字简单和明了,工艺步骤全面到位,不能够随机应变！

液压机现场调试步骤:

1.开箱验收,清点到货内容是否与装箱单相符,部件、附件、随机工具和文件是否齐全,目测检查有无运输中的损坏或污染。

2.把机组和各部件安装就位,并进行必要的找正和固定。

3.连接机器中的液压执行器,冲洗较长的管子和软售。

4.检查电源电压,然后连接动力线路和控制线路。根据需要连接冷却水泥。检查泵的旋转方向的正确性。

5.用规定的油液灌注油箱。加油不要超过最高液面标志。加油过程中要特别注意清洁。例如打开油筒前,要彻底清理筒顶和筒口,以防泥土与其他污染物进入油液；向油箱输送油液时.只能使用清洁的容器和软管。最好采用带有过滤器的输油泵。在油箱注油管提供200目的滤网。并确保过滤器是专为系统所需油液品种所使用。

6.点动驱动电机或使内燃机怠速,检查旋转方向。

7.在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或管接头d操作换向阎并使执行器伸出缩回若干次。逐步加大负载,提高压力阀的没定值。当油箱中不再有泡沫、执行器不再爬行、系统不再有异常噪声时,表明已放气良好,旋紧放气阀(塞)等。

8.在管路内充满油液而所有执行器都外伸的情况下,补油至油箱最低液面标志。

9.根据需要给泵壳体注油,打开吸油管截止阀。

10.先把压力控制阎、流量控制阎和变量泵的压力调节器调整到低设定值。方向控制阀置于中位。

11.蓄能器应充气到充气压力。按绝对压力计算时,用于蓄能的蓄能器,其充气压力应为系统最低工作压力的0.8-0.9倍,但不要低于系统最高工作压力的25％；用于吸收液压冲击和脉动的苫能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5-0.8倍。毕业实习报告

12.进行机器跑合。逐渐提高设定值,直到按制造厂的说明书最终调整压力控制阀(含压力继电器)、流量控制阀、液压泵变量调节器、时间继电器等。使机器满载运行几小时,监测稳态工作温度。

13.重新拧紧螺校和接头。

14.清理或更换滤芯。

液压站的使用与故障诊断

优质的液压系统是针对无故障使用寿命长而设计的,它仅需要很少的维护,但是少量的维护对于得到无故障工作非常重要。实践表明液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态,并延长其使用寿命,应对其合理使用、并重视对其进行日常检查和维护。液压站使用中的注意事项如下:

1.低温下,油温应达到20℃以上才准许顺序动作,油温高于60℃时应注意系统的工作情况。

2.停机4h以上的设备,应先使液压泵空载运转5min后再起动执行器工作。3.不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置,随意移动各限位开关、挡块

掩块的位置。

4.各种液压元、辅件未经主管部门同意,不准私自调节或拆换。

5.液压站出现故障时,不准擅自乱动,应通知有关部门分析原因并排除。除上述几点外,还应按有关规定做好对各类液压件备件与液压油的管理工作。液压系统种类繁杂,各有其特定用途和使用要求。为了与时了解和掌握液压站和整个系统的运行状况,消除故陈隐患,缩短维修周期,