QCC品管圈活动最全面讲解专家讲座.pptx

;問題!!!;我也能够做得到;TQM(TotalQualityManagement)

從企业最高階層到每一個基層員工都投入品質改进行動.同時是從內到外,將供應商、外包廠商也融入品質改进行動.

TQM活動中最主要是環節,就是基層員工能不能在整個企业營造出品質改进氣氛中,自動自發組成QCC,運用學習到品管手法,持續推動品質改进工作.;什么是QCC？;品管圈发展史;品管圈在中国不普遍原因;QCC与企业文化;品管圈活動基本理念/精神;品管圈活動目标;品管圈活动特点

⑴创造愉悦工作

⑵发挥员工脑力，将大脑“联网”

⑶改进企业运作;

⑴提升现场班组长管理能力及领导能力，进而提升部门绩效。

⑵提升最基层员工品质意识、问题意识及改进意识，并能将此气氛渗透至现场每一个角落。

⑶使现场成为品质确保关键，使各部门管理稳定并连续进步，企业方针目标之达成度得发提升。;⑷提升员工对上班工作喜悦和成就感，并提升员工向心力及士气，进而提升效率。

⑸达成全员参加、全员品管及自主管理功效。

⑹加强员工主动精神，使圈员做事更主动更主动。

⑺使前后工程、部门间相互协作，促进沟通，消除本位主义。

⑻使Q（品质）、C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）、T（技术）到达最正确。

⑼培养出一批优异管理人才。;

经过品管圈不间断活动，可取得很多有形及无形结果：

⑴有形结果：能够用数量表示结果，如不良率

⑵无形结果：较不轻易以数据表示结果。;品管圈主要元素;推行品管圈成功先决条件;品管圈活动导入与实施步骤（16步骤）;品管圈活动导入与实施步骤;品管圈活动导入与实施步骤;步驟一：組成品管圈;步驟二：品管圈命名;步驟三：掌握工作崗位問題點;步驟四：主題決定;步驟五：現狀把握與目標設定;步驟五：現狀把握與目標設定;步驟六：設定活動計劃;步驟七：要因分析;步驟八：研擬對策;步驟九：確認效果;步驟十：維持结果,將作業標準化;步驟十一：反省著手下一個主題;步驟十二：歸結與發表;圈長任務;部門主管任務;品管圈理想;品管七大手法

;品管七大手法

应用关系

;品管七大手法

应用关系

;品管七大手法

;品管七大手法

;?層別方法;5、以原材??層別：供應者別、批別、制造廠別、產地別、材質別、大小別、貯藏期間別、成份別……等。

6、以測定層別：測定器別、測定者別、測定方法別…..等。

7、以檢查層別：檢查員別、檢查場所別、檢查方法別….等。

8、以環境、天候層別：氣溫別、濕度別、風、晴或雨別、潮濕与干燥別、照明別…..等。

9、以地區層別：海岸与內陸別、國內与國外別、南區与北區別、東區与西區別…..等。

10、以制品層別：新舊品別、標准品或特殊品別、制造別…..等。

11、其它：以良品与不良品別、包裝別、運搬方法別….等。

;品管七大手法

;?查檢表種類;?查檢表種類;?查檢表設計要領;?查檢表設計要領;品管七大手法

;直方圖;直方圖;直方圖;直方圖;直方图(Histogram）;分布曲线;正态（常态）分布曲线图;正态（常态）分布性质;品管七大手法

;?品質變異之原因;管制圖;?管制圖原理;?管制圖種類;管制圖;?Ｘ－Ｒ管制圖繪制;管制圖;?Ｐ管制圖繪制;控制图上信号解释;控制图上信号解释;控制图上信号解释;控制图上信号解释;控制图上信号解释;?管制圖之判讀;?管制圖之判讀;品管七大手法

;?散布圖之作法范例;散布圖;散布圖;散布圖;?散布圖之判讀;散布圖;散布圖;散布圖;散布圖;品管七大手法

;?特征要因圖划法;?特征要因圖划法;?特征要因圖划法;品管七大手法

;?柏拉圖作法;?柏拉圖作法;?柏拉圖作法;

;

;?制作柏拉圖之注意事項;?制作柏拉圖之注意事項;

;;檢查表案例分析;汽车定时保养点检表

10000KM时之定时保养工厂名：企业保养日期：

费用：行驶公里：;柏拉圖案例分析;特征要因圖案例分析;某鋼鐵廠在進行溶銑時,為防止溫度降低,常加入材料A來预防.材料A使用量每日1800袋,費用,運搬及投入人力耗費甚大,造成現場很大因擾,擬以

品質管圈來改进.;(b)空鍋之溫度與溶銑之間溫度降低之關系﹕

搜集33組對應數據,作成散布圖,判定有負相關存在.亦即空鍋温度之愈高,溶銑溫度降低愈少.;結論﹕

由上述之散布圖解析,可得以下結論﹕

(1)材料A之量,并不影影響溶銑溫度降低.

(2)溶銑温度降低受空鍋溫度與輸送時間之顯著影响.

(3)沒投入材料A時,溶銑表面需復蓋.;例兩台自動剪線機生产導線尺寸不良之總推移圖及層別推移圖.;(例)某企业為管