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宁夏英力特化工股份热电分公司

#1汽轮机超速保护试验方案

英化热电分公司

＃1汽轮机A级检修超速保护试验

一、超速试验的目的

为了确保超速保护装置动作牢靠，汽轮机安装完毕后，每次机组大修前后，甩负荷试验前，危急保安器解体检查以后或运行2023小时以后，均应按有关规定进展超速保护装置试验。

二、超速试验组织机构现场试验组长：郭俊喜现场试验副组长：孙虎军

现场试验人员：周吉文、袁小平、苏立军、朱晓军、王峰、范海东、金

涛、值长、生产技术部各专业专责、检修部门各专责

三、超速试验内容

“103%”超速保护试验。

TSI“107%”超速保护试验〔由于汽轮机危急保安器#1飞锤超速整定转速为3280rpm，将109%超速保护调整为107%超速保护〕。

DEH“107%”超速保护试验。

“机械超速”保护试验。

四、试验周期

机组大修后

该联锁回路或机械装置检修后。

3

机组运行2023小时后。

停机一个月后机组再启动时。

机组甩负荷试验前。

五、试验条件

超速试验在运行副总工程师主持下进展，生技部、安监部、电控部、机务检修部主任及相关专业人员现场协作，发电部当值运行人员操作。

试验应在机组并网带负荷40MW暖机4小时后发电机解列进展。

就地转速表、DEH、TSI转速表及有关信号指示正常,远方、就地脱扣试验合格,调速系统动作正常,高、中压主汽门、调速汽门无卡涩现象,且阀门严密性试验合格。

做机械超速试验前制止做“喷油试验”,以免影响保安器动作的准确性。

试验中应留意机组振动、差胀、轴向位移、各轴承金属温度的变化正常。

电超速保护试验和机械保护试验应分别做一次，

升速率应把握在100rpm/min左右，最大不超过150rpm/min。

超速试验时凹凸压旁路严禁开启。

DEH把握系统在“自动”方式。

把握盘及就地停机按钮动作正常。

OPC超速试验时后备手操盘上的OPC钥匙开关必需打在“试验”位，否则超速试验功能将被闭锁。

OPC超速试验过程中，当OPC电磁阀动作后不要马上将钥匙开关复位，必需等转速恢复3000转方可离开“试验”位。

超速试验挨次依次为103%”超速保护试验、“107%”超速保护试验、机械超速保护试验。

全部三项超速试验完毕后，OPC钥匙开关应恢复到“投入”位。

试验时无其它试验。

试验时应派专人到机头监视转速，必要时，马上手动脱扣停机。

六、试验过程中的安全留意事项

1、参与试验的人员应严格把握、遵守《电力安全工作规程》。

2、在试验过程中严禁在油系统四周动火，试验现场应具备有足够的灭火器材。

3、试验前，各方人员应碰头，分工明确。

4、试验时应留意：为确保安全，运行人员应分2组，一组在室内，一组在机头现场，一旦转速升至3360rpm，危急遮断器不动作，应马上现场手动打闸。

5、超速试验是一项格外严峻、紧急的操作,超速试验时,汽压汽温的变化,都

会使过热度下降,易发生水冲击事故。故运行人员应严格监视把握好汽压汽

温。

6、对主汽门及调整汽门进展关闭试验，确认其不卡涩，严密性符合要求。

7、试验过程中假设发生意外事故，马上停顿试验，全部人员听从指挥，按规程快速处理事故。

8、整个试验过程应当由当班值长统一指挥，统一安排。

9、升速时应平稳，严禁在超速状态下停留过久。

10、严密监视各轴承的振动。

11、严密监视各轴承轴瓦的温度和回油温度。

12、留意把握排汽温度。

13、做好超速试验中机组的转速、低压缸排汽温度等参数的记录。

七、试验步骤：

1、“103%”超速保护试验步骤:

联系热控人员预备做试验,开头减负荷,退电跳机保护。

负荷5MW时解列发电机。

将后备手操盘上的OPC钥匙开关打在“试验”位。

在DEH上点击“超速试验”按钮。

点击“OPC超速试验”按钮，按钮的字变色；DEH自动将目

标转速设定为3095rpm，并以100rpm/min的速率提升转速；

当转速升至3090rpm时0PC电磁阀动作,联关高、中压调门及各抽汽逆止门,汽机转速低于3090rpm中压调门首先开启,高调门则在转速低于3000rpm后开启,维持3000rpm运行,目标转速自动置3000rpm。

试验完毕后，转速恢复3000rpm。

2、“107%”超速保护试验步骤：

〔1〕

常。

〔2〕

〔3〕

试验前发电机解列，全面检查机组维持转速3000rpm运行正

检查沟通润滑油泵运行正常、高压启动油泵运行正常。

假设先做DEH107％超速则应先解除TSI107％超速保护，假设先

做TSI107％超速则应先解除DEH107％超速保护，以试验该超速保护通道动作的正确性。〔解除“机