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混凝土搅拌站各项操作规程
一、启动前的检查和准备:
1、检查配电柜所有开关是否合上;
2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;
3、检查待料斗是否有料;
4、检查搅拌机贮油罐是否有油;
5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;
6、
7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;
8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:
1、打开强电柜电源,启动空压机,打开工控机电源,启动控制系
统;
2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;
3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后,响铃三
次启动主机和皮带机;
4、下达配合比并再次核校;
5、试生产。根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;
6、生产中应集中精力随时校正称量误差,整车方量及超差,注意
数据保存;
7、最后一盘料放完后响铃一次,如五分钟内无生产任务应停主
机。
三、洗机操作:
第1页共4页
1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;
2、清洗主机可手动或自动清洗,但严禁水秤超量程秤水;
3、放水时,必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:
1、连续生产超过____小时必须交接班;
2、换班时必须如实填写交接班记录;
3、当班人必须对受班人进行生产交底,必要时可采用书面形式
搅拌站维修工操作规程
一、进入搅拌机内操作
1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成,并设立监护人;
2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;
3、进入搅拌机先通知控制室;
4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器,并悬挂“有人操作”
标识牌;
5、按下急停开关;
6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房,操作手不能任意操作上
位机及操作台;
7、作为监护人,此操作未完成时严禁离开现场;
8、机内有水泥块时,应人工清除。
二、螺旋输送机保养
1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成,并设立监护人;
2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;
3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器,并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作
第2页共4页
1、进入以上地方先通知控制室;
2、进入配料站前按下配料站急停开关;
3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;
4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;
5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。
混凝土搅拌站各项操作规程(2)
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,其操作规程是确保搅拌
站正常运行并保证混凝土质量的关键。以下是混凝土搅拌站各项操作
规程的常见内容:
1.进料操作规程:
a.按照生产计划和要求,准备好待加入搅拌站的骨料、水泥、水
等材料。
b.将骨料和水泥等材料按照配比比例加入进料斗或皮带机等输送
设备。
c.确保进料过程中的粉尘控制,避免污染环境。
d.监控和控制进料速度,保证搅拌站稳定运行。
2.搅拌操作规程:
a.开启搅拌机,确保搅拌机正常运转。
b.根据配比要求,将待搅拌的骨料、水泥、水等材料加入搅拌
机。
c.搅拌的时间和速度根据混凝土的类型和要求进行调整。
d.监控搅拌过程中的温度、湿度等参数,保证混凝土的质量。
3.卸料操作规程:
第3页共4页
a.混凝土搅拌完成后,将搅拌机停止运转。
b.按照卸料要求,将混凝土从搅拌机中卸出,可以通过倾斜搅拌
机,或通过输送设备将混凝土输送到卸料区域。
c.确保卸料过程中的安全,避免混凝土溅出造成伤害或污染。
4.清洁和维护
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