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控压钻井技术规程

打开油气层前准备

1、打开油气层前要进行控压技术交底（交底内容:地质、工程、钻井液和井控装备、控压办法等方面）；技术交底由钻井监督和地质监督组织，预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等有关人员参加，可以在钻开油气层验收时进行。交底要以本井钻井、地质设计和本井实际状况为根据，全面分析也许存在井控风险，制定有针对性技术办法和应急预案，并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵循执行。如油田有新规定,按油田规定执行。

2、由项目经理部根据设计拟定钻开油气层密度。

3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂储备、人员配备、井控专家到井状况、应急预案及演习、钻开油气层提出问题整治状况等进行全面检查合格后，方可打开油气层。

4、依照邻井实钻状况，预测油气显示层位井深，在钻开显示层前要预先在钻井液中加入2%除硫剂进行预解决，并维持出口钻井液PH值为11以上，现场除硫剂储备不少于5吨（以设计为准），新浆补充须符合钻井时PH值和除硫剂含量；

5、依照钻井井控实行细则或钻井设计有关规定，现场保证储备比重1.40g/cm3以上重浆有效量80m3以上，石灰石储备100

6、强化泥浆和录井坐岗监测制度，无论任何作业工况，钻井班都必要贯彻专人24小时坐岗，观测钻井液池液面变化和钻井液出口状况，保证第一时间发现溢流，迅速精确关井，并按报告程序报告。

7、奥陶系目层作业，钻具内必要带两只浮阀（MWD接头前和出套管鞋安装），起钻前必要在井底充分循环(一周半以上)进出口钻井液密度差不超过0.02g/cm3正常后方可进行起钻作业，油气层以上300m严格控制起钻速度，起钻必要按起出钻详细积（闭排）1.5倍挤灌井浆。地质录井队人员和泥浆坐岗人员必要依次记录灌入量，并核对与起出钻详细积与否相符，同步要观测灌钻井液间隙中出口管与否断流等状况。

8、钻进中若遇到钻速突然加快、放空、气测及油气水显示异常等状况，及时停钻观测，泥浆工和录井队加强液面监测。如浮现井漏失返，及时吊灌起钻(吊灌量是起出钻详细积1.5～2倍)，起到套管鞋，关井观测，泥浆工和录井核对好灌入量。

二、常规控压钻井技术办法

1、打开油气层关井观测15分钟后，如果套压≤5MPa，直接进行常规控压作业，井口控压值≤5MPa；若井口套压＞5MPa，可请示提高钻井液密度，运用工程师法节流循环压井，减少井口压力，最后井口控压值≤5MPa，液面基本稳定，进行常规控压钻进。

2、控压循环或钻进期间在钻井液中及时增长除硫剂含量，保持钻井液PH值为11以上，维护钻井液性能；井口控压不不不大于5MPa以微过平衡方式继续控压钻进，出口点火，专人监测空气中H2S含量。如果钻井液中H2S含量在一种迟届时间内不不大于20PPm时，及时进行关井，将污染钻井液反推动入地层，向勘探公司井控科及塔中项目经理部及时报告。

3、控压循环或钻进期间井口控压不不大于5MPa，液面依然持续上涨，及时停止控压作业，关井观测，向塔中项目经理部及时报告。

4、接单根前，依照钻时状况充分循环，司钻停泵时，同步由钻井工程师关闭节流阀，再关闭节流阀前平板阀（节2a），保持井底压力稳定；接完单根后，缓慢启动钻井泵，逐渐增长排量至钻进排量，钻井工程师启动节2a和节流阀，恢复到正常钻进控压值再钻进。

5、控压钻进中发现胶心刺漏，停止控压作业，停泵，关闭环型防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前平板阀（节2a），由常规控压工程师现场负责更换胶心作业，打开旋转防喷器旁通泄压闸门，卸掉环型防喷器和旋转防喷器之间压力，调低环形防喷器控制压力不不不大于7MPa，进行换装旋转控制头作业，换装结束后，恢复井口装备待命状态，继续控压作业。

6、起钻作业时，由钻井工程师现场负责起下钻作业，起钻前充分循环，保证井眼清洁，停泵后同步关闭节流阀，观测井口套压10-15分钟，如果关井套压值＞5MPa，则控压循环调节钻井液密度，使关井套压值≤5MPa。维持井口套压不变控压起钻至造斜点以上1000米或重浆帽底部位置在4500m左右，依照关井套压值计算重泥浆帽当量密度，控压泵入重泥浆帽，观测30

7、下钻作业时，由钻井工程师现场负责下钻作业，常规下钻至重浆段底部，控压循环排重泥浆帽，逐渐恢复井口控压值，顶替结束后，控压下钻到井底。

8、针对塔中碳酸盐岩高含H2S、高气油比、易漏易溢储层特点，控压钻井原则上以“微过平衡、微漏失状态”为核心，井漏可以建立循环，逐渐减少套压控制值，以不溢为基本规定，寻找近平衡点，如无法找到近平衡点，则进行堵漏作业，井漏无法建立循环，用环空液面监测仪进行定期液面监测，吊灌起钻至套管鞋，关井观测，向塔中项目经理部及时报告。

9、常规控压期间井队干部24小时值班，钻台专人值班，每半小时记录一次钻