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玻璃钢烟囱施工方案
编制说明
1、
2、烟囱制作安装作业要求
2.1本烟囱采用FW-25000型微机控制立式缠绕机。
2.2玻璃钢烟囱用材料详细一览表:
名称
厂家
类别
内衬树脂901
上纬(上海)精细化工
主要原材料
结构层S-901
南京费隆符合材料
主要原材料
苯乙烯1305
上纬(上海)精细化工
主要原材料
喷射纱ER13-2400-180
(玻璃纤维合股无捻粗纱)
巨石集团
主要原材料
短切毡
EMC450-1040-P02
玻璃纤维粉剂短切原丝毡
巨石集团
主要原材料
玻璃纤维布
EW400B-90
玻璃纤维无捻精纱布
巨石集团
主要原材料
缠绕纱
ER13-2400-266
(玻璃纤维合股无捻纱)
巨石集团
主要原材料
2.3所用材料必须经过检验合格前方可使用。
2.4烟囱层和结构树脂含量要求
内表层>90%结构层>30%-40%
防渗层>70%外保护层>90%
2.5烟囱固化后,巴克尔硬度大于35;
2.6烟囱共九节,6米/节〔共八节〕;5.5米/节〔共一节〕;内径5300mm
二、编制依据
1、施工图
2、?耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器?HG/T3983-2007
3、HG/T3147-85
4、JB/ZQ4476-2006
5、GB5351、GB1447、GB5352、GB2577、GB3854
三、烟囱制作前的准备工作
技术准备:
编制施工方案
组织有关人员认真熟悉领会烟囱制作安装图纸,施工标准及施工方案技术要求,为烟囱施工奠定根底。
技术人员认真详细地向有关人员进行技术交底,并做好技术交底记录,确保作业人员均能掌握有关各工种的操作要领。
施工条件准备:
2.1用电;提供50千瓦,380伏电源到施工现场微机控制室。
2.2整平现场施工的空地,便于机械设备布置,并有足够的现场材料存放场地。
2.3保证现场所需吊车进入施工场地的道路畅通。
2.4消防器材按规定要求存放在作业现场。
2.5现场用水按施工现场平面布置图铺设用水管道,保证施工用水清洁充足。
2.6备好足够的夜间施工照明且平安可靠。
2.7塔设符合平安规定的脚手架〔用于手糊对接玻璃钢烟囱〕。
3.、缠绕设备的组装就位
缠绕设备由五大局部组成:见附件图
A.微机驱动系统
B.液压驱动系统
C.浸胶系统
D.缠绕系统
F.模具系统
现场需要16-50T吊车,将缠绕设备的五大局部分别吊装就位。首先将微机驱动系统、液压驱动系统、浸胶系统、缠绕系统就位,详细位置见附图〔现场施工场地大概位置示意图〕。位于水泥支墩的模具组装步骤是:a、安装八个大臂,大臂长度1米,组装加长臂,加长臂为2米,就位中心柱。b、上模具环〔2层〕。c、在模具环上木头支撑。d、最后上五合板。
4、原料控制
5、内衬制作
内衬树脂和喷射纱
6、结构层制作
结构层树脂和缠绕纱
7、外保护层制作
树脂加紫外线吸收剂
8、玻璃钢烟囱制作流程及工艺说明
(1)清理模具
检查模具规格是否符合产品要求,模具是否完好。将模具安装好,用腻子刀铲去模具上的附着物,用细砂纸轻轻打磨模具外表,抹去异物,用纱布蘸丙酮将赃物擦去。
(2)上脱模剂
用纱布蘸上脱模蜡在模具外表擦拭,使模具外表均匀不漏地附上一层蜡薄膜,并抛光至模具外表光滑,无异物,将模具开口处脱模缝用胶带纸平滑地封好。模具糊制易沾上树脂处,也需打上脱模蜡,以便于脱模。
(3〕树脂配置
按工艺单用量准备好内衬及结构层树脂,根据估计的操作时间,选择配方大小。先参加促进剂,搅拌均匀后,再参加引发剂,搅拌均匀。促进剂、引发剂用量一般不超过树脂质量的0.5%-4%。
(4〕内衬制作
内衬层分为内表层和次内层。
次内层:由内衬树脂和玻璃纤维喷射纱组成。树脂含量大于70%。该层的主要作用是保护内表层,提高内衬的抗内压失效能力,阻止裂纹扩散。内表层和次内层统称为内衬层。
内衬树脂及结构树脂不能混用,然后按工艺单上的内衬层铺层顺序及厚度制作内衬。增强材料应逐层铺放。每一铺层,都应浸润充分,并用压辊滚压,赶尽气泡。
(5〕结构层制作
内衬树脂凝胶后,缠绕结构层,结构层按工艺单上的要求,采用玻璃纤维缠绕纱机械缠绕的方式制作,
(6〕外保护层
由于该层该裸露在大气中,易受光氧化及气候老化,设备外层在树脂中添加UV-9型紫外线吸收剂以防止光氧老化。
(7〕固化、脱模
9、玻璃钢烟囱制作完毕后的对接方案
玻璃钢的吊装及就位由钢支撑安装单位负责,玻璃钢烟囱的对接由我公司派人对接,现场由钢结构安装厂家负责制作烟囱就位及对接施工用的脚手架,就位后我公司将玻璃钢烟囱对接局部打磨,手糊对接,在对接部位进行加强,玻璃钢固化后打磨处理。
10、玻璃钢烟囱制作完毕后的对接方案
玻璃钢
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