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Q/ZX
Q/ZX04.101.11–2003
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附录B
(资料性附录)
常用钣金结构特征
常用钣金结构特征主要包括常用钣金结构设计要素、钣金结构通用特征、钣金通用模具、钣金折弯刀具,编写本部分的目的是为结构设计提供依据或参考,减少结构零件或特征的种类,减少模具,降低结构成本。
常用钣金结构设计要素
钣金冲孔的位置安排
C≥tC≥0.8t
C≥t
C≥0.8t
C≥1.3t
C≥t
C≥0.7t
C≥1.2t
C≥1.5t
K≥R+d
2
dD1-2R,
D(D1+2t+2R1+d1)
h2d+t
冲出凸部的高度
表B-2冲出凸部的高度
2t=(0.25~0.35)t
超出这个范围,凸部容易脱落
折弯件和拉伸件上的冲孔与折弯和拉伸边的最小尺寸
表B-3折弯件和拉伸件上的冲孔与折弯和拉伸边的最小尺寸
折弯件冲孔边距最小尺寸 拉伸件冲孔边距最小尺寸
≥ ≥ +0.5 ≥
翻孔尺寸及其距离边缘的最小距离
表B-4翻孔尺寸及其距离边缘的最小距离
翻孔的圆角半径
翻孔边缘的最小厚度翻边高度
翻边前孔的直径
剖面
t≤2时,R=(4~5)t;t2时,R=(2~3)t
D d
H= +0.43R+0.72t
2
t
d=D1-[π(R+ )+2h]
2
翻孔的适宜板厚 t=0.25~0.30
翻孔离边缘的距离
d
а 一般不宜小于
(7~8)t
凸缘的最大允许直径 (根据中线)D=K
K:翻边时材料(退火的)变薄的最大允许范围系数,黄铜H62(t=0.5~5)为0.68,酸洗钢板为0.72,软铝为0.76,硬铝为0.89,白铁皮为0.7
冲裁件最小许可宽度与材料的关系
表B-5冲裁件最小许可宽度与材料的关系
最小值
B1B2
B1
B2
B3
中等硬度的钢
1.25t
0.8t
1.5t
高碳钢、合金钢
1.65t
1.1t
2t
有色合金
t
0.6t
1.2t
常用最小冲裁圆角半径
适用范围用圆弧连接起来的
适用范围
用圆弧连接起来的
线段的交角а
最小圆角半径
合金钢
软钢
黄铜、铜、铝
冲裁(外部
≥90°
0.35t
0.25t
0.18t
轮廓)
90°
0.7t
0.5t
0.35t
冲孔(内部
≥90°
0.45t
0.3t
0.2t
轮廓)
t为板的厚度
90°
0.9t
0.6t
0.4t
加强筋的形状和尺寸及间距
尺寸h
尺寸
h
B
r
R1
R2
最小允许
2t
7t
t
3t
5t
半圆形筋
一般
3t
10t
2t
4t
6t
尺寸
最小允许
h
2t
B
20t
R
t
r1
4t
R2
24t
梯形筋
一般
3t
30t
2t
5t
32t
加强筋之间及加强筋与边缘之间的适宜距离
L≥3B,K≥(3~5)t
常用材料最小弯曲圆角半径
材料垂直于轧制纹路
材料
垂直于轧制纹路
与轧制纹路
成45°
平行轧制纹路
弯成90°角时
弯曲角度α缩小时,乘系数K。当90°α60°时,K=1.1~1.3;
当60°α45°时,k=1.3~1.5
B.1.9弯曲件尾部弯长度
表B-9弯曲件尾部弯长度
H12t(弯出零件圆角中心以上的长度)
H2t
Bt,atC=3~6mm
h=(0.1~0.3)t且不小于3mm
08,10
0.3
0.5
0.8
15,20
0.5
0.8
1.3
30,40
0.8
1.2
1.5
45,50
1.2
1.8
3.0
25(30)CrMnSi
1.5
2.5
4.0
软黄铜和铜
0.3
0.45
0.8
半硬黄铜
0.5
0.75
1.2
铝
0.35
0.5
1.0
硬铝合金
1.5
2.5
4.0
常用钣金铆接工艺设计要求
B2.1铆接设计注意事项
B2.1.1铆接厚度一般规定不大于5d(铆钉直径)。
B2.1.2在同一结构上铆钉种类不宜太多,一般两种已够使用。
B2.1.3冲孔铆接承载能力比钻孔约小20%,因此冲孔的方法只可用于不受力构件。B2.1.4尽量避免焊铆同时使用。
B2.1.5尽量减少在同一截面上的钉孔数,将铆钉交错排列。B2.2抽芯铆钉技术要求
抽芯铆钉技术要求参见GB12619《抽芯铆钉技术条件》中的规定。
常用钣金焊接工艺设计要求
在设计焊接结构时,应尽可能采用最合理的结构和焊接工艺,以便:
在满足设计功能要求下,焊接工作量能减至最少;
焊接件可不再需要或只需要少量的机械加工;
变形和应力能减至最少;
为焊工创造良好的劳动条件。
焊接结构一般注意事项参考JB/ZZ5(成大先主编《机械设计手册》第1卷第4章1.9
节)中的有关内容规定。
常用钣金结构特征
B2.1网孔尺寸
B2.1.1网孔选用的原
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