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第一节概述;与自由锻相比,模锻具有如下优点:
(1)生产效率较高。模锻时,金属的变形在模膛内进行,故能较快获得所需形状。
(2)能锻造形状复杂的锻件,并可使金属流线分布更为合理,提高零件的使用寿命。
(3)模锻件的尺寸较精确,表面质量较好,加工余量较小。
(4)节省金属材料,减少切削加工工作量。在批量足够的条件下,能降低零件成本。
(5)模锻操作简单,劳动强度低。
锤上模锻的工艺特点是:
(1)金属在模膛中是在一定速度下,经过多次连续锤击而逐步成形的。
(2)锤头的行程、打击速度均可调节,能实现轻重缓急不同的打击,因而可进行制坯工作。
(3)由于惯性作用,金属在上模模膛中具有更好的充填效果。
(4)锤上模锻的适应性广,可生产多种类型的锻件,可以单膛模锻,也可以多膛模锻。
;模锻设备投资较大,模具费用较昂贵,工艺灵活性较差,生产准备周期较长。
因此,模锻适合于小型锻件的大批大量生产,不适合单件小批量生产以及中、大型锻件的生产。;二、模锻件分类
;三、锤上模锻方式与变形特征;(2)影响开式模锻金属成形的主要因素
;2.闭式模锻
闭式模锻也称无毛边模锻。在变形过程中,金属始终被封闭在型腔内不能排除,迫使金属充满型槽而不形成毛边
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