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需求公示信息

技术要求

根据项目需求，拟采购碳化硅纤维高温烧结系统一套，主要由卧式高温炉、真空及气氛系统、控制系统等组成。各部分具体技术指标要求如下：

1.卧式高温炉

1.1卧式真空炉体：炉体及炉门为双层水冷结构，炉壳外层为碳钢、内壁、法兰为316L不锈钢，内壁抛光，外壳喷漆；

?1.2炉体前后各有一个炉门，通过铰链与炉体相连，炉门与炉体使用气动机构锁紧，方便装卸物料及维修。

?1.3发热采用石墨发热体。

1.4隔热毡：由多层石墨毡组成。

★1.5在炉内部有一个石墨容器，试验过程中石墨容器为密闭结构，尺寸890*525*1690（mm，宽*高*深，各类尺寸偏差不超过±10mm），在石墨容器上开有充排气孔，气氛可直接充入石墨容器内。

★1.6工作区：在石墨容器内深度方向设置四个大小相同的工作室，每个工作室尺寸890*525*420（mm，宽*高*深，各类尺寸偏差不超过±10mm，工作室之间采用石墨隔板隔开），料放置在工作室内。

?1.7配置合理的装取料装置，便于实验操作和维护。

★1.8工作室常用工作温度：1400~1900℃。在空炉、真空，1600℃的测试环境下，每个工作室内的均温性偏差不超过±15℃。

1.9升温速率：1000℃以下不低于5℃/min，1000℃至2000℃范围内不低于1℃/min。

1.10最高工作温度：不低于2000℃。

2.真空及气氛系统

?2.1主要由滑阀泵、罗茨泵、真空过滤器、真空阀门、破真空阀门、真空管道等组成，所有真空阀门均为气动阀门，所有真空阀门材质为316L不锈钢。

★2.2极限真空度：≤10Pa（在炉子为冷态、空炉的条件下测试）。

★2.3压升率：≤0.67Pa/h（在烘炉后，空炉、清洁、冷态的条件下测试）。

?2.4配备多种真空测控温仪表：防腐机械真空表、防腐CKD压力传感器、电阻真空规、电容薄膜规。

?2.5总进气管设置过滤器，防止粉尘进入炉内，污染产品。

?2.6所有进排气管道有水冷冷却段，且在排气管汇总处，设置过滤器，过滤裂解气氛中的粉尘，防止堵塞阀门及进入真空泵。

?2.7在每个工作室内部设置石墨进排气口，通过进排气方式控制，实现每个工作室气场分布均匀。

?2.8气体流量：在小于1L/min至40L/min范围内可调。

3.控制系统

3.1控制系统：气氛压力控制采用PID控制，设备温度采用PLC控制，实现温度、气氛压力、真空及逻辑动作的控制，全部动作配有安全联锁保护，具有过流、断水、超温声光报警功能；具有急停按钮。

?3.2采用热电偶测温和控温。

3.3控温精度：在高于600℃的条件下，误差不超过1℃。

?3.4在保温层外缘，设有热电偶用于保温层的监控，防止系统超温造成故障。

?3.5具备分别测量石墨容器内外压力的功能，可调控石墨容器内外压力，保持石墨容器内压力大于石墨容器外的压力。

★3.6具有微负压工作模式：即在流动性气氛中通过压力自动控制使表压在-50kPa~-5kPa范围内可调；

★3.7具有微正压工作模式：即在流动性气氛中通过压力自动控制使表压保持小于10kPa的正压。

二、商务要求

★（一）交货时间、地点及其他要求

1.交货地点：采购单位指定地点，湖南省长沙市。

2.交货时间：合同生效后，中标供应商5个月内完成供货并运达至采购单位指定地点，设备交货后，中标供应商应于10日内开始进行设备安装，并于30日以内在指定地点安装调试完毕。

3.中标供应商提供设备的各项技术性能指标必须达到招标文件规定及投标文件的响应的要求,应附有详细装箱单、外购设备的质量证书、易损件清单和图纸等各1套。

（二）生产及安装调试等要求

1.设备安装、调试和验收的相关事宜和产生的费用由中标供应商负责。

2.中标供应商负责运输及设备保险等，开箱如有缺货、错装、损坏或技术问题，中标供应商承担全部责任。

3.设备到达采购单位指定地点后，中标供应商安排相关技术人员，负责设备安装和调试工作，中标供应商需要负责设备安装位置与厂房配电箱的电缆、设备与冷却塔之间的循环水管道等材料和连接工作。

4.设备安装调试完成后，形成调试记录，达到招标文件规定及投标文件响应要求后，按中标供应商设备验收资料要求，形成验收报告。

（三）售后质保培训等要求

1.设备制造商有完善的售后服务系统：设备制造商在接到用户维修请求后，能在12小时内作出维修响应，必要时3个工作日内到达用户现场提供技术支持，如仍未能解决，应更换响应设备，直至设备正常运行，投标供应商须随投标文件递交售后服务承诺函并盖公章。

2．质保期为自验收合格之日起12个月，质保期内免费维修，非人为原因损坏的情况下，中标供应商免费提供配件。质保期外终身提供技术支持以及后期维护服务。

3.中标供应商免费提供全面技术培训，提供全套用户操作手册及安装维护手